胀紧套与一般过盈连接，有键连接相比，胀紧套连接具有许多独特的优点：（1）使用胀紧套使主机零件制造和安装简单.安装胀紧套的轴与孔的加工不象过盈配合那样要求高精度的制造公差。胀紧套安装时无需加热，冷却或加压设备，只需将螺栓按要求的力矩拧紧即可。且调整方便，可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。胀紧套也可用来连接焊接性差的零件。（2）胀紧套的使用寿命长，强度高。胀紧套依靠摩擦传动，对被链接的件没有键槽削弱，也五相对运动，工作也不会产生磨损。（3）胀紧套在超载时，将失去连接作用，可以保护设备不受损害。胀紧套代替单键和花键的链接作用，以实现机件与轴的连接，用以传递负荷。lock1涨紧套报价

Z2胀紧套宽泛用于矿山机械、煤矿机械、球磨机、皮带输送机、包装机械、重型机械、轻工机械、食品机械、数控机床、冶金机械、纺织机械、印刷机械、塑料机械、化工机械、造纸机械、船舶机械、风机、鼓风机、减速机等。Z2胀紧套对中精度高、调整、拆卸方便、强度比较高联接稳定可靠，承载能力强，在超载时可以保护设备不受损坏。Z2胀紧套是一种无键连接装置，是通过强度比较高拉力螺栓的作用，在内环与轴之间，外环与轮毂之间产生的巨大的抱紧力，以实现机件与轴的无键联接，当承受负荷时靠胀紧套与机件轴的结合压力及相关产生的摩擦力传递转矩，轴向力或二者的复合载荷。长沙lock1涨紧套工厂胀紧套的承载能力强、扭矩大。

Z3型胀紧套内外锥环用内六角螺栓拧紧，能传递较大载荷，并且一个锥环上有拆卸螺纹孔；Z3型结合面较长，对中性好，适用于旋转精度要求较高和传递大载荷的场合。Z4型胀紧套由锥度不同的开口双锥内环与开口双锥外环及两个双锥压紧环组成，用内六角螺栓锁紧。与Z2型比较，结合面长，对中精度高，用于旋转精度要求较高和传递较大载荷的场合。Z5型胀紧套与Z4型比较各锥环锥度相同，且内环中间有凸缘，便于拆卸。Z5型结合面较长，锥度较小，用于传递较大载荷和对中精度要求较高的场合。

胀紧套拆卸方便，且具有良好的互换性。由于胀紧套能把较大配合间隙的轴毂结合起来，拆卸时将螺栓拧松，即可使被联结件容易拆开。涨紧时，接触面紧密亿贴合不锈蚀，也便于拆开。强度高。胀紧套依靠摩擦传动，对被联结件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会产生磨损。胀紧套安装时无须加热、冷却或加压设备，只须将螺栓按要求的力矩拧紧即可。且调整方便，可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。胀紧套也可以用来联结焊接性差的零件。胀紧套的传动精度高，无间隙传动，无噪音。

Z3型胀紧内外锥环用内六角螺栓拧紧，能传递较大载荷，并且一个锥环上有拆卸螺纹孔；Z3型结合面较长，对中性好，适用于旋转精度要求较高和传递大载荷的场合。Z4型胀紧套由锥度不同的开口双锥内环与开口双锥外环及两个双锥压紧环组成，用内六角螺栓锁紧。Z4型胀紧套的结合面长，对中精度高，用于旋转精度要求较高和传Z5型胀紧套与Z4型比较各锥环锥度相同，且内环中间有凸缘，便于拆卸。Z5型结合面较长，锥度较小，用于传递较大载荷和对中精度要求较高的场合。递较大载荷的场合。Z8型胀紧套适用于轴和轴上零件的联结，以传递扭矩，轴向力。Z9型胀紧套常用于带式输送机驱动滚筒体的联结。Z12型胀紧套适用于轴和轴上零件的联结，以传递扭矩，轴向力二者的复合负载。Z13型胀紧套内外锥环用内六角螺栓拧紧，结合面较长，且对中性好，适用于旋转精度要求较高和传递较大载荷的场合。胀紧套尺寸结构丰富，适合于各种结构形式。西安Z10型胀紧套

胀紧套拆卸时先松开全部螺钉，但不要将螺钉全部拧出。lock1涨紧套报价

运用胀紧套使首要部件的制作和装置变得简单。胀紧套的孔不需要高精度的制作公役，如过盈配合。无需对胀大套筒进行加热，冷却或加压，只需将螺栓拧紧到所需的扭矩即可。而且易于调理，轮毂能够轻松调理到轴上的所需方位。胀紧套也可用于衔接焊接性差的部件。胀紧套能够接受多种载荷，其结构能够制成各种风格。依据装置负载的巨细，也能够串联运用多个胀大套管。胀紧套易于拆开，互换性好。因为胀紧套筒能够将轮毂与大的匹配空隙组合在一起，因此在拆开过程中螺栓能够松开，从而能够容易地拆开接头。当胀大很紧时，接触面严密贴合而不生锈，而且易于拆开。lock1涨紧套报价

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