工件表面经向沟槽的解决方法：1接触轮或压板太软，显出工件表面的软、硬区域改换成较硬的接触轮或压板2接触辊和压板包层损坏，毡垫及石墨垫包层损坏、不平整。修理或更换3砂带表面非正常的大粒参与磨削一般通过磨削没磨过的硬木板去除，如果不能去除，就更换砂带工件表面条纹4接触辊某些区域磨损重磨辊子5砂带被金属或其它硬物擦伤或磨伤更换砂带6外来物体堵塞或损坏接触辊、石墨垫包层或砂带基底重磨辊子，根据生产工艺重包石墨垫。7搬运、装卸等造成的砂带表面缺陷规范操作砂带，就选常州龙鲨研磨科技有限公司，让您满意，欢迎您的来电！安徽鹿牌砂带接头

多道砂带磨削工序的粒度选择一个工件若采用多道砂带磨削工序，后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号。只有这样，才能发挥砂带磨削的高效性，才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量。多道砂带磨削工序的磨除量分布两道工序：前后道的分布比为85/15三道工序：前后道的分布比为65/25/10四道工序：前后道的分布比为50/30/12/8。砂带的运转方向使用搭接砂带时，要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致，否则砂带在使用过程中易过早断裂，并影响加工工件的表面质量。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。四砂带磨削中易出现的问题及解决方法只有当砂带的磨粒基本磨钝、砂带丧失磨削性能时才能说砂带的使用寿命正常结束，但是，在实际的砂带磨削过程中因砂带的质量问题、工件的质量问题、设备问题和操作不当等原因，而造成砂带的磨粒在没有磨钝时发生报废，造成不必要的浪费。江苏3M砂带多少钱常州龙鲨研磨科技有限公司致力于提供专业的砂带，有想法的不要错过哦！

    砂带磨削经过近三十年的发展，现已成为一项较完整且自成体系的新的加工技术。因其加工效率高、应用范围广、适应性强、使用成本低、操作安全方便等特点而深受用户青睐。在国外，砂带磨削技术已有了很大的进步，其加工对象和应用领域日趋普遍，它几乎能加工所有的工程材料，从一般日常生活用具到大型宇航器具无所不可应用，并已成为获取明显经济效益的一种重要手段。其作为一种加工技术之所以受到人们日益普遍的重视，得到迅速发展，是因为它具有以下一些重要的特点：磨削性能砂带磨削属于软性磨削方式，是一种具有磨削、研磨、抛光多种作用的复合加工工艺。砂带的磨粒：砂带上的磨粒比砂轮磨粒具有更强的切削能力，所以其磨削效率非常高。砂带磨削效率高表现在它的切除率、磨削比(切除工件重量与与磨料磨损重量之比)和机床功率利用率三个方面都很高。到2012年，已知的砂带磨削对钢材的切除率已达到700mm3/mm·s,甚至超过了车削或铣削等。砂带的磨削比超过了砂轮，高达300:1，甚至400:1，而砂轮才30:1。砂带磨床的功率利用率，远在砂带磨削发展初期就已达到80%，于其它机床，而今则高达96%，相比之下，砂轮磨床只有52%，铣床57%，车床65%。

不规则划痕的解决方法：使用了脏冷却液检查过滤系统，过滤或更换冷却液由辊子、石墨垫及砂带涂层的不均匀造成的砂带某些点过载使进料达到砂带的比较大利用率。使磨床保持在比较好工作状态，使粉尘得到充分收集。如果认为是砂带造成划痕，更换砂带。对辊子、石墨垫、石墨垫包层、砂带、压紧辊及支撑板、传送带、传送支架有害的微痕。防止伤害，找出有问题的地方并整修。砂带使用不平衡及负荷不均匀。按砂带比较大利用率分布工件。砂带涂层中的缺陷或表面被污染(油、胶)更换砂带。砂带，就选常州龙鲨研磨科技有限公司，用户的信赖之选。

砂带掉砂的解决方法：1砂带太软选用厚基材、硬挺的砂带2切削深度过大降低切削深度3进给速度太快降低进给速度4接触轮太硬接触轮直径太小接触轮槽太宽接触轮磨损选用硬度低的接触轮选用直径大的接触轮选用槽窄的接触轮修磨或更换接触轮5集中一处磨削均匀使用整个砂带表面6磨料粘结强度小选用磨料粘结强度牢的重负荷磨削砂带。砂带纵向开裂的解决方法：1砂带过软，纵向折皱选用厚基材、硬挺的砂带2接触轮上有毛刺或磨损修磨或更换接触轮3磨削压力过大降低压力4切削深度过大调整切削深度5集中一处磨削均匀使用整个砂带表面6工件厚度相差过大将不同厚度工件分开加工7接触轮与支撑轮不平行调整设备。常州龙鲨研磨科技有限公司为您提供专业的砂带，欢迎新老客户来电！江苏3M砂带多少钱

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