砂带的选择：正确合理地选择砂带，不仅是为了获得良好的磨加工效率,而且还应考虑砂带的使用寿命。选择砂带的主要依据，一是磨削加工的条件,如磨加工工件的特性、磨床状态、工件的性能和技术要求、生产效率等；另一方面还必须从砂带的特性来选择。1．粒度的选择：一般来说，磨料粒度的选择是考虑磨削效率和工件表面光洁度。对于不同的工件材质，粗磨、中磨和精磨所选用砂带的粒度范围见下表。工件材质粗磨、中磨、精磨、磨削方式：钢铁-24-6080-120150-W40-干磨湿磨；有色金属-24-6080-150180-W50-干磨湿磨；木材-36-80100-150180-240-干磨；玻璃-60-80-100-120100-150180-W40-湿磨；油漆-80-150180-240280-W20-干磨湿磨；皮革-46-6080-150180-W28-干磨；橡胶-16-4660-120150-W40-干磨；塑料-36-80100-150180-W40-湿磨；陶瓷-36-80100-150180-W40-湿磨；石材-36-80100-150180-W40-湿磨砂带，就选常州龙鲨研磨科技有限公司，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！江西纸砂带

工件表面灼伤的解决方法：1冷却液供给不均或不够调整冷却液喷射方向，增加冷却液2砂带接头缝夹屑、或接头胶未擦净，砂带表面被污染造成堵塞清理木屑或更换砂带3工件硬度高，磨料硬度低，不规则的切削、摩擦产生高热选用高硬度磨料的砂带4进给速度小，提高进给速度5接触辊太硬或在压磨器的组件中，衬垫太硬，不平整选择合适硬度的接触辊选择合适的衬垫，使压磨器表面无高点6砂带过度使用，不再有高的切削力及时更换砂带。常州龙鲨研磨科技有限公司广州抛光机砂带常州龙鲨研磨科技有限公司为您提供专业的砂带，有需求可以来电咨询！

砂带磨削非常安全，噪音和粉尘小，且易于控制，环境效益好。由于砂带本身质量很轻，即使断裂也不会有伤人的危险。砂带磨削不象砂轮那样脱砂严重，特别是干磨时，磨屑构成主要是被加工工件的材料，很容易回收和控制粉尘。由于采用橡胶接触轮，砂带磨削不会象砂轮那样形成对工件的刚性冲击，故加工噪音很小，通常<70dB。由此可见，从环保角度来看砂带磨削也是十分值得推广的。砂带磨削工艺灵活性大、适应性强。这表现在：砂带磨削可以十分方便地用于平面、内、外圆和复杂曲面的磨削。设计一台砂带磨头装置作为功能部件可以装在车床上进行车后磨削，也可以装在刨床上使用，同时还可以设计成各种的磨床。利用砂带磨削的这种特性能够很容易地解决一些难加工零件，如超长、超大的轴类和平面零件的精密加工。砂带的基材、磨料、粘结剂均有很大的选择范围，能适应各种用途的需要。砂带的粒度、长度和宽度也有各种规格，并有卷状、环状等多种形式可供选用。

欲提高砂带使用寿命可采取以下措施：1）减少砂带初期磨损量。砂带初期磨损量是由于磨粒脱落或破碎引起，为减少初期磨损，对新砂带采用减小接触压力预磨一定时间，然后再进行正常工作，这种方法也可称为修整，但这与砂轮的修整是不相同的。2）使用磨削助剂或磨削液减少稳定磨损阶段的磨耗磨损率。采用磨削助剂或磨削液主要目的是减少引起磨耗的根源——磨粒与工件间的摩擦，降低磨削热，从而达到降低磨损率之效果。3）增加砂带周长，使砂带作用率减少。砂带作用率减小可使砂带寿命增加。在机床设备条件允许情况下，适当增加砂带周长，使砂带能得到更好的冷却并增加参与磨削的磨粒总数。常州龙鲨研磨科技有限公司的砂带值得放心。

磨削精度：砂带磨削精度高。由于砂带制作质量和砂带磨床生产水平的提高，砂带磨削早已跨入精密和超精密加工的行列，比较高精度已达到0.1mm以下。磨削成本砂带磨削成本低。这主要表现在：砂带磨削设备简单。与砂轮磨床相比，砂带磨床简单得多，这主要是因为砂带质量轻，磨削力小，磨削过程中震动小，对机床的刚性及强度要求都远低于砂轮磨床。砂带磨削操作简便，辅助时间少。不论是手动还是机动砂带磨削，其操作都非常简便。从更换调整砂带到被加工工件的装夹，这一切都可以在很短的时间内完成。砂带磨削比大，机床功率利用率高，切削效率高。这使得切除同等重量或体积的材料所消耗的工具和能源费用减少，占用时间短。常州龙鲨研磨科技有限公司砂带获得众多用户的认可。上海纸砂带接头

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单层轻型纸65-100g/M2轻薄、柔软，抗拉强度低，成本低。多用于细磨或中磨，适于手工或震动式砂光机使复杂型面工件抛光，曲面木器砂光，金属与木器面漆的磨光，精密仪器仪表修磨等。多层中型纸110-130g/M2较厚实，柔性好，抗拉强度比轻型纸高。手工或手持式抛光机用，制造页状、卷状砂纸。金属工件的除锈、磨光，木器家俱的砂光，底漆腻子磨光，漆面机抛，表壳、仪表修磨等多层重型纸160-230g/M2厚实，富柔曲性，抗拉强度高，延伸率小，韧性高。制造纸砂带，机加工用。适用滚筒式砂光机，宽带砂光机及一般砂带磨床，主要加工胶合板，刨花板、纤维板、皮革及木器。江西纸砂带

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