当液体胶黏剂不能很好浸润被粘体表面时,空气泡留在空隙中而形成弱区。又如,当中含杂质能溶于熔融态胶黏剂,而不溶于固化后的胶黏剂时,会在固体化后的胶粘形成另一相,在被粘体与胶黏剂整体间产生弱界面层(WBL)。产生WBL除工艺因素外,在聚合物成网或熔体相互作用的成型过程中,胶黏剂与表面吸附等热力学现象中产生界层结构的不均匀性。不均匀性界面层就会有WBL出现。这种WBL的应力松弛和裂纹的发展都会不同,因而极大地影响着材料和制品的整体性能。环氧胶:高耐磨性,能够提供长久的保护。密封胶价格
新能源电池胶粘剂是一类专门用于新能源汽车电池制造的胶粘剂,它们在电池的组装和性能提升中扮演着至关重要的角色。这些胶粘剂的主要功能包括提供结构稳定性、导热、绝缘、防水和抗振动等。随着新能源汽车行业的快速发展,对电池胶粘剂的需求也在不断增长,同时也推动了相关技术的进步和市场的扩大。在环保方面,新能源电池胶粘剂的优势主要体现在以下几个方面:环境友好:许多新型电池胶粘剂采用水性或无溶剂配方,减少了有害化学物质的使用和挥发,如挥发性有机化合物(VOC)的排放,从而降低了对环境和人体健康的影响。节能:通过使用高性能的胶粘剂,可以提高电池的能效和整体性能,从而减少能源消耗。循环利用:部分电池胶粘剂设计时考虑了电池的回收和循环利用,使得在电池寿命结束后,更容易进行拆解和材料回收。江苏反应型PUR胶销售环氧胶:抗腐蚀,适应各种环境。
环氧类胶粘剂主要由环氧树脂和固化剂两大部分组成。为改善某些性能,满足不同用途还可以加入增韧剂、稀释剂、促进剂、偶联剂等辅助材料。由于环氧胶粘剂的粘接强度高、通用性强,曾有“万能胶”、“大力胶”之称,在航空、航天、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器以及日常生活等领域得到广泛的应用。分类环氧树脂胶粘剂的品种很多,其分类的方法和分类的指标尚未统一。⑴按胶粘剂形态分类无溶剂型胶粘剂、(有机)溶剂型胶粘剂、水性胶粘剂(又可分为水乳型和水溶型两种)、膏状胶粘剂、薄膜状胶粘剂(环氧胶膜)等。⑵按固化条件分类1)冷固化胶(不加热固化胶)。又分为:低温固化胶,固化温度<15℃;室温固化胶,固化温度15—40℃。2)热固化胶。又可分为:中温固化胶,固化温度约80—120℃;高温固化胶,固化温度>150℃。3)其他方式固化胶,如光固化胶、潮湿面及水中固化胶、潜伏性固化胶等。
改性环氧树脂胶粘剂及制备方法,克服了一般环氧胶粘剂的脆性、耐温性差的缺点,其主要技术特征是以聚氨酯预聚物改性环氧树脂(A组分)与自制的固化剂(B组分)按10∶1~1∶1(重量比)的比例配制成耐高温、韧性好、反应活性大的固化体系。其中聚氨酯预聚物为端羟基聚硅氧烷和二异氰酸酯按一定比例在一定条件下反应制成异氰酸酯基团封端的聚硅氧烷聚氨酯预聚物,再采用此聚氨酯预聚物对环氧树脂进行改性处理。而自制的固化剂由二元胺、咪唑类化合物、硅烷偶联剂,无机填料以及催化剂组成。此改性环氧树脂胶粘剂可室温固化,在200℃下可长期使用,或-5℃固化耐温150℃;粘接强度达15-30MPa;T型剥离强度达35-65N/cm,具有优异的耐油、耐水、耐酸、碱、耐有机溶剂的性能,可粘接潮湿面,油面及金属、塑料、陶瓷、硬质橡皮、木材等。环氧胶:易操作,让使用更加方便。
行业趋势:关注行业发展趋势,了解环保型胶粘剂的市场潜力和增长预测。例如,根据QYResearch的报告,全球汽车胶粘剂市场预计在2024-2030年间将以3.1%的年复合增长率增长,这表明市场对环保型产品的需求在不断增加。企业社会责任(CSR):评估制造商是否实施了环保的生产流程、废物管理和回收计划,以及他们是否积极参与社会和环境改善项目。产品测试和性能:通过实验室测试和现场应用测试,评估胶粘剂的性能,包括粘接强度、耐温性、耐化学性和耐久性等,确保产品在满足环保要求的同时,也能满足汽车行业的性能需求。环氧胶:高密封性,可防水防潮。黑龙江单组分胶销售
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胶黏剂的极性太高,有时候会严重妨碍湿润过程的进行而降低粘接力。分子间作用力是提供粘接力的因素。在某些特殊情况下,其他因素也能起主导作用。吸附理论的缺陷:吸附理论把胶接作用主要归于分子间的作用力。它不能圆满地解释胶粘剂与被胶接物之间的胶接力大于胶粘剂本身的强度相关这一事实。在测定胶接强度时,为克服分子间的力所作的功,应当与分子间的分离速度无关。事实上,胶接力的大小与剥离速度有关,这也是吸附理论无法解释的。吸附理论不能解释极性的α-氰基丙烯酸酯能胶接非极性的聚苯乙烯类化合物的现象;对高分子化合物极性过大,胶接强度反而降低的现象,以及网状结构的高聚物,当分子量超过5000时,胶接力几乎消失等现象,吸附理论也都无法解释。密封胶价格