针对通信线缆在城市内的短途周转需求,享亿实业推出了轻便型塑胶线盘。此线盘以改性聚丙烯(PP)为主要材质,通过添加玻璃纤维增强,在保证强度的同时,相比传统金属线盘重量减轻了 40%。线盘整体结构设计紧凑,尺寸规格多样,盘体直径从 500mm 到 1000mm 不等,可满足不同长度通信线缆的周转需求。在城市通信基站建设和维护过程中,工作人员需要频繁将线缆从仓库运输至施工现场。轻便型塑胶线盘底部配备四个灵活的万向轮,单个轮子承重可达 150kg,方便工人在城市街道、小区等场所快速移动线盘。而且,其材质具有良好的耐候性,能适应风吹日晒雨淋的户外环境,确保通信线缆在短途周转过程中的安全与稳定。塑胶线盘轴孔内壁镶嵌铜套,减少磨损,延长线盘使用寿命。广州多色塑胶电塑胶线盘源头厂家
轻量化塑胶线盘在建筑施工现场的便捷应用:建筑施工现场环境复杂,搬运作业频繁,享亿实业的轻量化塑胶线盘因其便捷性备受青睐。此类线盘主要使用轻质的 PP 材料,并通过优化结构设计实现轻量化。相比传统金属线盘,重量减轻约 30% - 50%,直径在 400mm - 800mm 的轻量化线盘,单个重量可控制在 5kg - 15kg 之间,方便建筑工人单手搬运。在建筑电气布线施工中,从配电箱到各个房间的布线过程,工人需频繁移动线盘。轻量化塑胶线盘的轻便特性使工人操作更加灵活,能快速将线盘移动到不同施工位置,提高布线效率。线盘底部通常配备耐磨的小型万向轮,在施工现场粗糙地面也能灵活滚动,进一步降低工人劳动强度,确保建筑施工现场线缆铺设工作高效、便捷进行。惠州轻重量塑胶塑胶线盘批发厂家塑胶线盘的轴孔内径公差控制在 ±0.05mm,确保与轴杆的紧密配合。
塑胶线盘的生产工艺是一个复杂而精细的过程,涉及原料选择、模具设计、注塑成型、后期处理等多个环节。首先,原料的选择至关重要,优越 的塑料原料能够保证线盘的强度和耐用性。接下来是模具设计,根据线盘的尺寸、形状和用途,设计出精确的模具,以确保生产出的线盘符合标准。注塑成型是生产过程中的主要 环节,通过高温高压将塑料原料注入模具中,冷却后得到线盘的初步形状。,经过修边、打磨、检验等后期处理,确保线盘表面光滑无瑕疵,尺寸精确。随着科技的进步,越来越多的自动化设备被引入到塑胶线盘的生产中,不仅提高了生产效率,还进一步提升了产品质量。
享亿实业生产的小型精密塑胶线盘,采用高精度注塑工艺制造,尺寸精度控制在 ±0.1mm 以内,专为精细电子线缆收纳设计。其盘体和侧板选用强度高的、高韧性的聚碳酸酯(PC)塑胶材料,具备良好的电气绝缘性能,能有效避免线缆间的信号干扰,确保电子设备中细微线缆的稳定传输。在手机制造工厂,生产线上的各类柔性电路板(FPC)线缆、细小的漆包线等,需精确缠绕和妥善保护。该小型精密塑胶线盘的线轴直径 30mm,可轻松适配自动化绕线设备,实现线缆的紧密、整齐缠绕。线盘边缘经过光滑处理,防止线缆在收放过程中被刮伤,保障了电子线缆的完整性和电气性能,为电子产品的高质量生产提供了可靠支持。塑胶线盘的盘芯采用中空设计,减轻重量的同时保持结构强度。
户外照明工程中,线缆安装面临着风吹雨打、日晒雨淋等恶劣环境,享亿实业的防护型塑胶线盘能够有效应对这些挑战。防护型塑胶线盘采用耐候性强的塑胶材料,如添加了抗紫外线剂和抗氧化剂的聚乙烯(PE),可在户外环境中长期使用而不老化、不变形。线盘的盘体和侧板经过特殊的防水、防尘设计,防护等级达到 IP65,能有效防止雨水和灰尘进入,保护内部缠绕的线缆。在城市路灯安装、公园景观照明等户外照明工程中,施工人员需要将大量线缆从仓库运输至安装地点并进行铺设。防护型塑胶线盘的尺寸较大,承载能力强,可容纳较长的线缆,减少线缆接头数量。其表面的防滑设计方便施工人员在潮湿或粗糙地面上操作,为户外照明线缆安装工程提供了可靠的线缆收纳和运输工具。塑胶线盘的耐电压≥10kV,适用于高压线缆的收卷与测试。珠海塑胶光纤塑胶线盘
导电塑胶线盘接地电阻≤1Ω,有效导出静电,适用于易燃易爆环境下的线缆作业。广州多色塑胶电塑胶线盘源头厂家
塑胶线盘在不同环境条件下的性能表现至关重要。耐温性测试在高低温试验箱中进行,将线盘在 - 40℃环境下放置 24 小时,然后在 120℃环境下放置 24 小时,循环 5 次后,线盘应无开裂、变形等缺陷,拉伸强度保留率≥80%。耐湿性测试在恒温恒湿箱中进行,温度为 40℃,相对湿度为 95%,持续时间为 96 小时,测试后线盘的表面电阻率变化应≤±1 个数量级。耐化学性测试将线盘浸泡在不同的化学试剂中,如硫酸(50%)、氢氧化钠(10%)、汽油等,浸泡 72 小时后,线盘的重量变化应≤±1%,外观无明显变化。耐候性测试采用 QUV 加速老化试验箱,模拟自然环境中的紫外线、高温、高湿等因素,经过 1000 小时的老化试验后,线盘的色差△E≤3,冲击强度保留率≥70%。广州多色塑胶电塑胶线盘源头厂家