摆盘机的精髓,在于高精度治具板的工程设计。摆盘机，积累十余年行业设计制造经验，公司拥有多名自动化行业经验工程师，根据客户的需求，定制高精度治具板，符合客户企业高效率生产的目标。不只降低企业生产成本，而且在功能提高的同时，将操作简单化，内藏直观微电脑显示控制装置，可进行不同的任务，客户可自行存储10组参数产品运行记录（可定制20组产品参数），跟换治具板还可以实现一机多用整理排列不同形状产品，摆盘机比较强的发挥高机动多用途功能。摆盘机的出现让摆盘工作更规范化。零件摆盘机公司

零件摆盘机不必在供料环节采用大量人工作业，也不必通过复杂的整列排列工序就可以使产品整齐有序排列，具有“省时、省力、提效率”的特点。此外，伴随着消费者对产品质量等要求越来越高，各行业也在严“捉”质量关，质量的提高往往伴随着成本的提升，因此，制造厂商为了精确控制成本，只能另劈新径，通过一些合理的途径增加企业生产效率，提升产品质量，减少成本的输出。而零件摆盘机的应用就能满足企业的这些需求，有助于企业实现可持续发展的成本优势，提高企业在市场上的竞争力，在保证质量的同时，降低生产成本，实现收益的增长。上海不锈钢摆盘机参考价设备的故障自诊断功能，提升了维修效率。

摆盘机使用，快速排列粘连的橡胶产品，橡胶产品的弹性大，橡胶颗粒、橡胶密封圈、防尘圈是我们生活中常见的产品。储存和使用过程中，由于受到内外因素的综合作用引起性能结构发生改变，进而丧失使用价值的现象，表现为龟裂，发粘，硬化，软化，粉化，变色，长霉等。其中发粘、软化的情况，在进行橡胶硫化作业时，需要先进行分离，才能保证硫化后的均匀平整度。摆盘机可以将粘连的橡胶颗粒进行充分的打散、分离，使橡胶颗粒能够呈现出均匀的分布状态。摆盘机的的振频较高，可以将粘连的橡胶倒入在摆盘机的料槽内，启动设备，伺服电机会带动料槽进行前后左右的快速振动，在这样的条件下，粘连的橡胶产品会被分散开来。分散开来的橡胶产品会整齐的进入到提前设定好孔位中，排列均匀整齐的橡胶产品就可以进入到硫化工序了。

摆盘机的优势：1、高度自动化，高度自动化技术是指以减少用工率为目的，改变原有劳动密集型生产模式，实现一种“机器换人”生产状态。高度自动化设计的优点是：（1）减少用工率，并提高产品产能，提升生产的连续性。（2）提高自动化率，减少人工介入，杜绝人为因素造成的产品质量问题，产品质量更好，提升企业口碑。（3）高度自动化设备的应用，给观厂客户以高科技、强实力的视觉，提升企业形象。2、柔性化，随着时代的进步，企业生产呈现更新换代快的生产趋势，摆盘机一机多用，为小批量多品种的发展趋势带来积极的作用。比如无需更换设备硬件，只需3秒时间快速更换治具板，实现一机多用，缩短产线换型时间和降低设备购买成本，从容应对柔性化生产的需求。摆盘机的操作简单易上手。

零件摆盘机是什么装备呢？零件摆盘机是一种自动化整列供料的輔助上料装备，它能将各类小型产品井然有序的排序出来，对产品进行姿势调整，以实现持续供料，为自动化流水线提供便利的组装、计数、充磁、封装等工作任务，或者配合自动加工机械完成产品的加工。摆盘机主要由料槽，治具板，主机控制系统等部件组成，具有提高效率，节省人工成本，自动排列，缩减不良率等特点，普遍应用于半导体、芯片、3c电子、磁芯、磁铁、五金、塑胶等行业中。该设备是伴随着自动化工业的发展而诞生的，以3c电子行业为例，在电子加工组装过程中有很多的小零件，用人工不只效率低还非常容易出错，且人力成本也高，得不偿失。应用零件摆盘机就能避免出现这些问题，是众多行业理想的自动化供料装备。设备的技术交流活动频繁，促进了行业合作。上海全自动摆盘机定制

上料摆盘机的稳定性强，减少了产品损耗。零件摆盘机公司

零件摆盘机通过人机结合的协作，扩大、延伸和取代部分人类的体力劳动，不断减少重复性高、效率低的人类劳动。优化整列供料环节工艺流程，具备生产现场少人化甚至无人化的特点，实现了由“手工作业”到“自动产线”再到“无人车间”的转变，带动了整个加工制造业高质量发展。其次是流程的优化，在以前的生产流程中，需要大量人工将小零件一个一个进行排列摆盘，现在只需一键启动零件摆盘机，就能使小零件自主排列。而被机器替代的部分人员，用户可以根据生产情况灵活调配工作人员，以达到较佳的资源配置。零件摆盘机公司