柔性振动盘有以下优势:1、兼容不同几何形状的零部件:大部分零件可以由该类柔性供料器进行送料,包括各种复杂几何形状的材料;2、设备的可靠性及耐用性:采用先进的激励源直接驱动,响应快,高加速,无磨损,寿命高,无维护成本;同时可使工件在平台表面上朝各个方向移动:X方向/Y方向/Z方向(可准确设置翻转幅度)3、通过调整控制柔性供料系统各个方向的振动参数,可轻松针对任何工件设置系统程序.随着工业4.0的推进,生产线自动化、集成化、柔性化需求持续增多,作为解决传统振动盘上料难题、助力离散型生产中柔性上料、分选、摆盘的柔性振动盘将会越来越普遍。柔性振动盘间接式振动方式降低物料表面划伤概率,杜绝卡料情况。浙江工业柔性振动盘怎么样
柔性振动盘工作原理是:首先人工将零件加料至料仓,通过料仓的振动送料至柔性供料器料盘;然后柔性供料器可将零件在料盘表面沿任意方向移动,振料盘靠振动/翻转零件来实现零件的自动分离和定向并实现客户需要的姿态;其次就是通过CCD拍摄料盘拾取窗内合适的零件形状位置信息,将坐标数据发送给机器人移动机构;尾声机器人基于视觉系统发送的坐标数据,识别零件位置和拾取方向,从供料器料盘表面移动抓取零件进行阵列摆盘或组装。其实就是在自动化上料中加入了视觉系统和机器人能够解决传统振动盘上料解决不了的无序、散乱、划伤、区分正反面等上料难点问题。山东五金配件柔性振动盘柔性振动盘又叫柔性供料器、柔性振盘、柔性送料盘,可以处理0.1-150mm异型。
柔性振动盘是解决异形零件自动化上料难题的主要上料机构,近些年随着国内机器视觉技术和工业机器人的不断发展和应用普及,柔性振动盘的出现让工厂自动化充满了遐想。柔性振动盘好坏的标准:运行稳,精度高,节拍快,噪音低,免维护。各种不同的行业、零件尺寸、效率要求,这需要细致的选型工作以满足每个企业的独特需要,了解了具体需求才能保证柔性振动盘能提供可靠的解决方案。柔性振动盘的选型主要看您的产品大小、重量和形状来决定。
柔性振动盘的优势如下:1、0.2mm以下的薄片零件上料,传统振动盘上料,遇到薄片类的容易叠片,分不开;而我们柔性供料器采用多向震动分散零件,视觉拍照定位,机器人抓取,很好的解决了薄皮类零件的上料问题。2、表面不易刮擦损伤的电镀产品,因传统振动盘在料仓内不断循环,其零件表面易被产品相互之间和料道刮伤,而我们的柔性供料器视觉选料,无需循环往复送料,一次抓取干净。3、异型工件的选料,传动振动盘选料依靠的是零件几何形状特征和质量分布来达到选别零件方向和排序,当遇到异形零件时,无法很好高效的排序选别,而我们的柔性供料器基于视觉选取零部件,完美的解决了异形工件的上料选料问题。柔性振动盘的优势:快速准确辅助定位零件:基于零件的个性定制化振动盘(孔、巢、齿、材料)。
柔性振动盘:1、柔性振动板普遍应用于电子、五金、塑料、手表工业、电池、连接器、医疗设备、医药等制造行业,是解决工业自动化设备供应的不错的选择设备。2,基于柔性振动给料技术,各种运动,零件可以向任何方向移动,无循环,零件损坏较小,材料盘可快速拆卸清洗。3,高可靠性和耐久性:基于先进的频率拟合共振技术,无其他电源。这些就是柔性振动盘的应用领域了,可以看出随着工控自动化领域的不断发展,柔性振动盘的应用也越来越普遍,越来越成为一个重要的部件。柔性振动盘的优势特点:定位准确:配套FFSIGHT工业视觉定位技术。不锈钢柔性振动盘生产商
柔性振动盘,它是一种自动组装辅助给料设备。浙江工业柔性振动盘怎么样
柔性振动盘价格及选型要点:生产工艺,在生产柔性振动盘时,部分企业直接采购零部件进行装配,非常注重零部件价格,只要能使用,价格越低越好,没有质量概念,没有工艺等。;比较比较高级品牌企业采用完善的加工中心和精密加工设备,批量生产,质量稳定,主要的部件自制,保证产品质量的稳定性和一致性,使柔性振动盘在价格和质量上有很大差异,产品质量也影响整个柔性振动盘的价格。组件质量,柔性振动盘由料盘、支撑杆、电机、驱动器、脉冲发生器和背光源组成。由于系统组件的质量不同,整体价格也不同。好的柔性振动盘品牌对组件的选择非常严格,质量好的组件将很大程度上提高柔性振动盘的使用性能和长期稳定性;品牌柔性振动盘、相同材料、不同振动盘,可采用相同程序实现相同的振动排列,调试效率高,服务少,故障低。浙江工业柔性振动盘怎么样
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