燃烧催化处理废气催化燃烧废气净化装置，含尘气体由风机提供动力，负压进入活性炭吸附塔体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过滤器后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。活性炭是一种黑色粉状、粒状或丸状的无定形具有多孔的炭。主要成份为炭，还含有少量氧、氢、硫、氮、氯。也具有石墨那样的精细结构，只是晶粒较小，层层不规则堆积。具有较大的表面积（500～1000m2/克）。有很强的吸附能力，能在它的表面上吸附气体，液体或胶态固体。对于气、液的吸附可接近于活性炭本身的质量的。其吸附作用是具有选择性，非极性物质比极性物质更易于吸附。在同一系列物质中，沸点越高的物质越容易被吸附，压越大、温度越低，浓度越高，吸附量越大，反之，减压、升温有利气体的解吸。活性炭常用于气体的吸附、分离和提纯、溶剂的回收、糖液、油脂、甘油、药物的脱色剂，饮用水或冰箱的除臭剂，防毒面具的滤毒剂，还可用作催化剂或金属盐催化剂的截体。活性炭吸附箱尤为适合低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境。各种DPA专业生产厂家.南京废气处理过滤器

    有机废气处理催化燃烧设备处理喷漆房废气技术说明，喷漆房排放废气经管道收集后先进入水浴喷淋设备，对漆雾进行初步的水洗过滤，再进去干式过滤箱装置，再次对废气中的残留物进行精细的过滤，以保证活性炭的使用寿命，然后有机废气进入活性炭吸附塔装置，活性炭塔里的活性炭吸附废气中的VOCs气体，净化后的洁净气体经由风机传输经烟囱高空排放，并达到标准排放。收集装置：将喷漆产生的含有粉尘、油漆颗粒的废气通过支管道送入主管道（每条支管道上安装一个手动风量调节阀，通过手动调节风阀开度来调节风量，防止吸风不均匀和吸风吸不动现象的产生），然后通过主管道将废气送入水喷淋处理装置。工艺流程：收集装置—支管道—手动风阀—主管道—水喷淋—催化燃烧设备—变频风机—烟囱离地15m高空排放水喷淋预处理：首先废气进入水喷淋，喷淋室内喷淋液经过雾化器的雾化形成层层水膜，首先废气由喷淋塔进气口流入空气室，然后经过层填料进行水洗，去除废气中的40%-60%的粉尘、油漆颗粒以及溶解部分溶于水的废气，然后进入第二层填料进行水洗，完全去除废气中全部的粉尘、油漆颗粒和溶解部分溶于水的废气（防止油漆粘结灯管，影响催化燃烧设备净化效率和后续设备的维护成本）。南京废气处理过滤器DPA过滤器，专业定制！

    在电泳涂装过程中，油性涂料或水性涂料在涂装产品表面时会产生VOC废气。同时，电泳干燥室内加热产生的废气会有强烈的刺鼻气味，不会对周围环境产生很大的影响，还会危害工人的健康。因此，国家要求企业安装废气处理设备来处理这些废气。电泳漆废气的来源由三部分组成:1.油漆进入烘烤路径时化学交联产生的废气;2.洗涤后、预处理、阳极液、超滤循环等产生的废水。这些排放物在生产过程中继续产生;3.主要有害物质:苯、甲苯、二甲苯、酯、酮、醇、胺、醛、异氰酸酯。为保证涂装车间排放的废气浓度达到《Voc排放标准部件:汽车制造业》(DB37/)中规定的标准，需要采取一定的废气处理措施。根据我们多年的经验，活性炭吸附脱附+催化燃烧设备，两种设备工艺相结合。处理效率达95%，维护成本低。活性炭吸附解吸:废气经过预处理和过滤后，通过活性炭微孔吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，达到净化气体的作用;当吸附床吸附饱和时，切换解吸阀和解吸风阀，启动解吸风机，对吸附床进行解吸。新风解吸首先通过新风入口的热交换器和电加热室进行加热。新空气被加热到120℃左右，进入活性炭床。活性炭床加热后，被活性炭吸附的溶剂挥发出来。

    一、RTO废气处理设备RTO废气处理设备（蓄热燃烧设备）是把有机废气加热到760摄氏度以上，使VOCs废气在高温下氧化分解成二氧化碳和水，达到废气处理的目的。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”,用于预热进行后续的有机废气处理，从而节省废气升温的燃料消耗。RTO废气处理设备安装在客户厂区蓄热燃烧工艺流程有机废气被收集后经个蓄热室进入燃烧室，被点燃的天然气加热至760℃以上，氧化分解为二氧化碳和水，达到净化的目的。净化后的高温气体从第二个蓄热室排出，同时对该蓄热室进行加热。当第二个蓄热室被高温气体加热到设定温度时，切换阀打开，有机废气从该蓄热室进入，在高温下被氧化分解，从个蓄热室排放出去，从而对个蓄热室进行加热，如此来回切换，实现在充分利用热能的情况下对有机废气进行净化。三室RTO废气处理设备多出一个蓄热室进入清扫状态，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，可有效防止未完全分解的极少数有机废气逃逸，废气处理效果更佳。RTO废气处理设备具有运行费用省，有机废气处理效率高的优点，适应废气浓度1000~10000mg/m3，分解效率：99%。是目前为经济可靠的达到50mg/m3严格的排放标准的VOCs废气治理技术。各种型号产品专业生产。

    破坏vocs分子的原有架构而改变其性状，使异味气体的大分子裂解成小分子体，便于后端的UV紫外线对小分子体的有效分解氧化还原。ROC催化燃烧装置净化原理：是在催化剂的作用下，将VOCs在200～400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一。蓄热式催化燃烧装置，简称RCO，是将低温催化氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气净化技术。等离子废气处理设备净化原理：可高效处理苯、甲苯、非甲烷总烃等有机废气，也可高效处理硫化氢、氨等恶臭气体，是应用、净化效果符合环保要求的废气设施。作为经验丰富的等离子废气处理设备厂家，我们的设备已经成功的应用于塑料、橡胶、喷漆、食品加工等很多行业。光氧催化废气处理设备净化原理：利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解工业废气的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物CO2、H2O等。静电式油烟油雾净化器净化原理：有高低压静电式、纯高压静电式2种，适用于各类工业生产车间产生的油烟、油雾。UV光催化氧化废气处理设备，活性炭吸附设备。DPA过滤器，专业定制？洛阳废气处理过滤器

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    主要应用领域包括：电子元件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产。活性炭吸附箱可与喷漆室、烘干室和喷、烘两用室配套使用，用于处理所产生的有机废气。活性炭吸附脱附催化燃烧装置工艺流程为：预处理--吸附浓缩——解吸脱附——催化燃烧的工艺流程。采取单气路工作方式，由2个活性炭吸附器，一个催化燃烧器（辅之低压风机、阀门等构成）。废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后，送入活性炭吸附器A，当活性炭吸附器A接近饱和时，首先将处体自动切换到活性炭吸附器B（活性炭吸附器A停止吸附操作），然后用热气流对活性炭吸附器A进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化燃烧装置，被成为CO2与H2O排出。完成解吸脱附以后活性炭吸附器A进入待用状态，待活性炭吸附器B接近饱和时，系统再自动切换回来，同时对活性炭吸附器B进行解吸脱附，如此循环工作。当有机废气的浓度达到2000ppm以上时，催化床内可维持自燃，不用外加热。这个方案不节省了能量的消耗，而且由于催化燃烧器的处理能力需原废气处理量的1/10。南京废气处理过滤器

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