气态污染物废气是闻得到,看不见的气体,比如,恶臭废气、有机废气等,处理的方法也很多,例如:吸附、光解催化、吸收法、燃烧法、生物法。1、吸附:废气处理中,常用的吸附载体是活性,利用活性炭的比表面积及多孔结构,将废气中的小分子气态类污染物捕获。气态类废气通过活性炭被吸附,废气得到净化,终排入大气。2、光解催化:运用特定波段的紫外线光束,结合催化剂及臭氧对废气分子行行光解、催化、氧化作用,使气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,通过紫外线、臭氧、催化剂三重净化过滤后,能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物以及各种恶臭味。3、吸收法:通过有机废气与液体吸收剂接触,使其中的有机溶剂被吸收剂所吸收,再经解吸,将有机溶剂除去或回收,井使吸收剂获得再生重复利用。4、燃烧催化法:废气经阻火器进入催化净化装置,在板式热交换器内与高温尾气进行热量交换,经预热的废气进入加热室(内设有电加热管)进一步升温,达到起燃温度的废气继续进入催化床内,在贵金属催化剂的作用下,使有机溶剂完全氧化分解为H2O和CO2。5、生物法:从处理的基本原理上讲。DPA过滤器,专业定制!化纤废气处理过滤器
电子厂废气处理方法预处理阶段:一般采用喷淋塔先对废气进行预处理,去除粉尘以及易溶于水的有害气体。主要处理阶段:在此阶段,比较常见而有效方法有:UV光解,生物过滤分解,焚烧和催化燃烧等。这几种方式各有优劣,根据大多数电子厂废气的情况,在这里我们主要推荐和介绍活性炭浓缩+蓄热式催化燃烧系统去除VOCs气体的方案。活性炭浓缩+催化燃烧法简介活性炭浓缩即采用活性炭吸附装置来对废气进行浓缩。由于电子厂废气具有风量大,浓度低的特点,而催化燃烧系统在启动运行时,对能源的消耗较大,如果预处理后的气体先通过活性炭吸附到达一定浓度后,再进入催化燃烧系统,相对于直接进入催化燃烧系统,将可以的节省能源的消耗。活性炭吸附器又可称为活性炭吸附器、活性炭吸附过滤器、活性炭吸附箱。是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品,活性炭吸附塔塔体可用不锈钢、碳钢、PP板等材质制作。活性炭吸附塔具有吸附效率高、适用面广、维护方便、能同时处理多种混合废气等优点,活性炭具有去除甲醛、苯、TVOC等有害气体和消毒除臭等作用。有机废气气体由风机提供动力,正压或负压进入活性炭吸附器塔体,由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力。喷油废气处理过滤器具有各种专业的解决方案?
但在工作初期,需用电加热将废气加热到起燃温度,故对于频繁开停车的场合不合适。考虑到高温燃烧法回收的热量超过生产所需的热能,故并不合适。而直接采用催化燃烧投资太大。冷凝法主要利用冷介质对高温有机废气蒸气进行处理,可有效回收溶剂。处理效果的好坏与冷媒的温度有关,处理效率较其他方法相对较低,适用高浓度废气的处理。吸收法吸收法是利用气体混合物中不同组分在吸收剂中溶解度的不同,或者与吸收剂发生选择性化学反应,从而将有害组分从气流中分离出来的过程。此种方法具有捕集效率高、设备结构较为简单、一次性投资低、占地面积少、安装调试方便等特点,因而应用于对气态污染物的处理,特别是对无机类气态污染物的控制。例如含HC1、HF、S02、HC10等污染物的废气,都可以采用湿法进行吸收净化。具体而言即采用稀碱液或者水作吸收剂,利用喷雾系统将吸收剂充分雾化后与废气在容器内均匀混合反应,从而达到良好的吸收效果。湿法常用的设备有填料塔、板式塔、喷雾塔、文丘里洗涤器及旋转喷雾塔等。目前实验室废气处理常用的吸收方法有两种。有泵水雾吸收法有泵水雾吸收法应用时间较早,在化工工业中应用较多。
二、气态污染物废气是闻得到,看不见的气体,比如,恶臭废气、有机废气等,处理的方法也很多,例如:吸附、光解催化、吸收法、燃烧法、生物法。1、吸附:废气处理中,常用的吸附载体是活性,利用活性炭的比表面积及多孔结构,将废气中的小分子气态类污染物捕获。气态类废气通过活性炭被吸附,废气得到净化,终排入大气。2、光解催化:运用特定波段的紫外线光束,结合催化剂及臭氧对废气分子行行光解、催化、氧化作用,使气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,通过紫外线、臭氧、催化剂三重净化过滤后,能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物以及各种恶臭味。3、吸收法:通过有机废气与液体吸收剂接触,使其中的有机溶剂被吸收剂所吸收,再经解吸,将有机溶剂除去或回收,井使吸收剂获得再生重复利用。4、燃烧催化法:废气经阻火器进入催化净化装置,在板式热交换器内与高温尾气进行热量交换,经预热的废气进入加热室(内设有电加热管)进一步升温,达到起燃温度的废气继续进入催化床内,在贵金属催化剂的作用下,使有机溶剂完全氧化分解为H2O和CO2。5、生物法:从处理的基本原理上讲。各种过滤等级的过滤器。
催化燃烧有机废气方案,催化燃烧废气处理装置,催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成没有毒害的气体。催化燃烧性能特点技术特点吸附净化效率高,处理效果稳定,确保废气达标排放。2、具有手动和自动脱附功能,选用贵金属催化剂,通过催化燃烧反应将有机物转化,催化效率高,性能稳定。3、采用PLC控制,配套可操作触摸屏,使用操作方便,维护管理简单。4、具备多重安全措施,主反应器配有泄爆装置,设置多点温度探测,具有故障警报及应急处置能力等。产品优势气流和温度均匀分布。化学过滤器专业解决方案?燃烧法处理有机废气
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1000m3/h),所以同时也降低了设备投资。本方案既适合于连续工作,也适合于间断工作。单台活性炭吸附器的解吸脱付大约需要2-3小时。吸附风机用变频器控制,可以依照需要的风量或者装置入口的净负压来进行调节。设备的技术性能与特点●本装置净化效率高,没有二次污染。净化效率经中国环境科学研究院大气环境研究所检测,其结果为:苯>96%;甲苯>98%;二甲苯>99%;臭气>92%。●本装置的活性炭吸附器为多层设计,气流分布均匀、稳定,吸附性能好;采用蜂窝状活性炭,空塔风速为时,实测阻力小于50mmAq,床层具有优越的动力学性能,适合在大风量下使用。●催化燃烧器装填的催化剂,具有阻力小,活性高,稳定性好的特点,当有机废气(如甲苯)浓度达到2000ppm时,就可维持自燃。催化燃烧器的转换效率高,性能稳定。●利用余热,节省能源。本装置中活性炭的解吸脱附均以热空气作为解吸介质,而此热气流均来自于系统内催化燃烧后的余热。脱附后的浓缩有机废气再进入催化燃烧器进行净化处理,不需另加能源,运行费用降低。就同样的处理量而言,约为直接催化燃烧法的1/10左右,活性炭吸附的1/5。●本系统自动化程度高,运行操作方便。系统采用PLC控制。化纤废气处理过滤器
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