在行波波导管中，射频波进入波导管的电子枪端，沿着波导管的长度行进，就像波浪向海滩传播一样，然后在加速结构的另一端离开。一旦射频波已经离开，它既可以反馈到加速结构的输入端，也可以被RF负载吸收。波导管由一个空心的管子组成，其中含有类似垫圈的铜片，铜片中间有一个孔方便电子通过。由于铜的高导电性能，减少了结构中的功率损失。圆盘的作用还在于降低了波的传播速度，使波和电子的速度在波导的开始时就能达到匹配。随着波导向下移动，圆盘的间距越来越小，使得波的传播速度越来越快。当行波沿波导管向下移动时，其电场在管和铜片中产生相应的电荷区域，如图7所示。在时间t1进入腔B和F的电子束将经历加速；然后它们将依次移动到下一个空腔C和G，在时间t2，由于波也向前移动，电子束的极性发生了变化，并且再次被加速。这将沿着加速结构的长度继续，直到射频波消失。 速磁科技的全金属负载采用新的结构。武威粒子加速器制作安装

1. 速磁科技引进了高精度哈斯数控车床（进口），这款设备具备强大的加工能力和高精度。其设备加工范围为Φ160mmX300mm，能够满足各类加速管腔体等轴类零件的加工需求。设备精度高达5μm，确保了加工的精细度和准确性。这款数控车床在哈斯数控系统的控制下，实现了高效、精确的加工，为速磁科技的产品研发和生产提供了强有力的支持。通过这款设备的引进，速磁科技在加速管腔体等轴类零件的精密加工领域取得了明显的优势，进一步提升了公司的核心竞争力。贵州硼中子加速器装配速磁科技已成功量产S/X/C波段加速管、偏转腔等。

速磁科技深知真空钎焊件的质量对于产品的性能和可靠性至关重要。为了确保每一个钎焊件都能达到良好的密封效果，速磁科技特意引进了专业的爱发科氦质谱真空检漏仪。这款爱发科氦质谱真空检漏仪采用了先进的氦质谱技术，能够高精度地检测出钎焊件中的微小漏孔和漏率。这种高精度的检测能力，确保了每一个钎焊件都能达到良好的密封性能，从而保证了产品的长期稳定性和可靠性。速磁科技的爱发科氦质谱真空检漏仪不仅具备高精度和高效率，还非常易于操作和维护。它采用了人性化的设计，使得操作人员能够快速掌握使用技巧，并且能够轻松地进行日常维护和校准。这不仅提高了检测效率，还较大降低了操作人员的工作强度。通过使用爱发科氦质谱真空检漏仪，速磁科技能够为每一个真空钎焊件提供可靠的漏率检测服务。这不仅确保了产品的质量，还为速磁科技赢得了客户的信任和口碑。总之，速磁科技的爱发科氦质谱真空检漏仪是确保真空钎焊件质量的必备工具，它为速磁科技的产品研发和生产提供了强有力的支持。

    金属陶瓷加速管有许多独特之处。在材料上它以金属钛做电极，陶瓷做绝缘环。钛电极与陶瓷间垫铝环，用压力扩散焊封接.由于不用PVA胶，既避免了有机物沾污，又可以高温烘烤除气。配以无油真空系统后，可以比较彻底地消除碳氢化合物沾污。加速管的真空度可达4×10-6Pa。NEC加速管在各小段的连接处设有“死区”，中间有一可加热的小孔径光阑。死区的电极排列形成一个柱透镜，其电场的径向分量对产生于光阑片的二次粒子有散焦作用，但对于沿轴运动的粒子不起作用。NEC加速管的电场完全是轴对称的，对于离子束的传输没有斜场那样的副作用.加速管外装有环状火花间隙，以提供过电压保护。通常三小段组成一个标准节，工作电压为1MV。若扣除死区，以有效长度计算，加速管的工作梯度为MV/m。 速磁科技已成功量产S/C波段波导与定向耦合器。

速磁科技引进了两台专业的真空钎焊氢炉，以满足不同类型腔体的真空钎焊需求。这些设备具备强大的功能和高质的性能，确保了各类腔体的高质量钎焊效果。首台真空钎焊氢炉的恒温区为1850mm，有效直径为780mm。它适用于银铜焊、金铜焊和陶瓷焊等钎焊工艺，能够满足高频腔、加速管、漂移管、波导管及耦合器等各类腔体的焊接需求。这台设备的精确控温能力和稳定的焊接效果，确保了腔体在焊接过程中的完整性和可靠性。第二台真空钎焊氢炉的恒温区为3500mm，有效直径为700mm。与首台设备相比，它具备更长的恒温区和更大的有效直径，能够适应更大规模和复杂度的腔体焊接工作。这台设备同样适用于各种钎焊工艺，并且在大规模生产中展现出更高的效率和可靠性。速磁科技的这两台真空钎焊氢炉，凭借其高质的性能和专业的功能，为各类腔体的真空钎焊提供了强有力的技术支持。它们是速磁科技在前端制造领域的重要工具，进一步提升了公司的核心竞争力。速磁科技为大连相干光源等国家大科学装置提供产品。武威粒子加速器制作安装

2022年11月7日上午速磁科技隆重举行了武汉光源500MHz高频腔系统开工仪式。武威粒子加速器制作安装

速磁科技为了确保各类加速管及磁铁的高精度零部件达到高质量标准，投入了专业的、高精度、大行程、全自动三坐标测量设备。这款三坐标测量设备拥有极高的精度和稳定的性能，为零部件的精确测量提供了有力支持。其测量范围在X/Y/Z方向上分别达到了1500mm、1000mm和800mm，覆盖了广阔的测量空间，能够满足各种大小零部件的测量需求。在设备精度方面，这款三坐标测量设备的精度达到了3μm，这一高精度水平确保了测量结果的准确性。这种精度的测量设备对于要求高精度的零部件制造来说是至关重要的，它能够准确地检测零部件的尺寸、形状和位置，及时发现制造过程中可能存在的问题，从而确保零部件的质量。速磁科技的三坐标测量设备不仅具备高精度和大行程的特点，还实现了全自动操作。这较大提高了测量的效率和准确性，减轻了工人的劳动强度。同时，全自动操作也避免了人为因素对测量结果的影响，确保了测量的公正性和可靠性。综上所述，速磁科技的三坐标测量设备以其高精度、大行程和全自动的特点，为各类加速管及磁铁的高精度零部件的高质量要求提供了有力保障。这不仅提高了速磁科技的生产效率和产品质量，也为其在高科技领域的发展提供了坚实的基础。武威粒子加速器制作安装