双液灌胶机是双组份胶水自动混合及自动定量控制灌胶设备,该设备主要体现在能适用于不同的双组份比例(如:1:1-10:1双液环氧树脂、双液聚氨酯、双液硅橡胶等二液性树脂材料),采用PLC进行控制,由步进马达控制精确的比例泵配比计量,确保树脂与固化剂的混合质量,具有明显的高性能优势,可靠耐用,设计精简,适用于多规格的产品。配备友好型操作软件,确保系统稳定可靠。灌胶机清洗事项:1. 请与胶水供应商承认胶水清洁剂。2. 封闭AB料桶底部阀门。3. 操作设备出胶,将残留在胶阀,高压铁氟龙管,AB泵内部的胶水打出,可调查胶阀出胶口胶量改变,判断内部胶水已排空。4. 封闭设备总电源。5. 拆开料桶底部胶管,翻开阀门,将料桶剩余胶水排出。6. 封闭料桶底部阀门,将适量清洁剂倒入料桶,将桶壁与桶底剩余的胶水彻底清洁洁净。7. 翻开料桶底部阀门,将污水排出,料桶不行有残渣。8. 拆下AB泵,将泵内部胶水整理洁净(需受过拆装泵练习人员操作此项)。9. 将洁净AB泵装回原位,与料桶胶管从头接上。10. 替换高压铁氟龙管。11. 倒入新胶水。12. 敞开设备,点动出胶3~5分钟,承认胶水出胶正常。13. 从头分配AB胶水比例。 灌胶机可以实现胶水的定量注入,确保产品的质量一致性。甘肃灌胶机哪家好
灌胶机清洗事项
1. 请与胶水供应商承认胶水清洁剂。
2. 封闭AB料桶底部阀门。
3. 操作设备出胶,将残留在胶阀,高压铁氟龙管,AB泵内部的胶水打出,可调查胶阀出胶口胶量改变,判断内部胶水已排空。
4. 封闭设备总电源。
5. 拆开料桶底部胶管,翻开阀门,将料桶剩余胶水排出。
6. 封闭料桶底部阀门,将适量清洁剂倒入料桶,将桶壁与桶底剩余的胶水彻底清洁洁净。
7. 翻开料桶底部阀门,将污水排出,料桶不行有残渣。
8. 拆下AB泵,将泵内部胶水整理洁净(需受过拆装泵练习人员操作此项)。
9. 将洁净AB泵装回原位,与料桶胶管从头接上。
10. 替换高压铁氟龙管。
11. 倒入新胶水。
12. 敞开设备,点动出胶3~5分钟,承认胶水出胶正常。
13. 从头分配AB胶水比例。
依照上面过程,将全部机器清洁洁净,再换胶水去灌胶通常是不会出现质量疑问的。 江西灌胶机哪家好双组份胶水应选择双液灌胶机。
灌胶机的分类: 自动化灌胶机设备根据自动化的程度可分为:半自动灌胶机和全自动灌胶机;根据所采用的胶水的性质可分为:单组份灌胶机和双组份灌胶机。这些是相当为常见的灌胶机名称和在实际的生产中应用相当多的灌胶机。 半自动灌胶机,在自动化程度上稍低,主要的工作原理就是通过气压将胶水压出,手持出胶头在产品物体需要灌胶的地方灌注,没有机械部分作为辅助移动。多合适用户产品种类多,规格变化大,不能批量生产的物品。 全自动灌胶机,首先来说在自动化程度上要远远高于半自动点胶机,在原有手动灌胶机的基础上增加了机械运动部分,同时储胶桶上还配备了加热、搅拌、抽真空的功能,能够有效的解决在灌胶过程中出现的拉丝、气泡等现象
UV胶水的特点:
1.一般这类胶粘剂为不含可挥发物的通明胶液,在UV胶点胶加工后固化过程中几乎没有有机发物(VOC)发生,简直完全地由胶状体转变为固体,因而关于玻璃水晶压克力等通明物的粘接能够达到无痕无影的粘接效果。
2.因为这类胶粘剂在UV胶点胶加工后固化过程中几乎没有有机发物(VOC)发生,也使其具有了基本的环保条件。
3.作为非厌氧型UV产品,UV胶点胶加工后形成物一般都具有十分好的绝缘功能、抗溶剂功能和较好的耐温功能,短期耐温能够达到350度以上。
灌胶机设备的能用性与可靠性一直是电子生产制造业发展的一大硬伤。
控制操作类型分类目前国内灌胶机控制操作模式主要有两种,分别为触摸屏控制和计算机控制两种:一、灌胶机触摸屏控制内嵌式触摸屏,控制灌胶机的灌胶混合的比例、胶量大小和出胶速度;二、灌胶机计算机控制计算机控制面板来设定相关的灌胶机的灌胶路径,简单快捷,透过视觉系统清晰可见灌胶走位是否偏差,以便尽快处理,保证灌胶机的灌胶产品质量。想知道更多关于自动点胶机、灌胶机等具体信息,欢迎咨询深圳天丰泰,是一家专业从事自动化设备的研发设计、生产制造及销售的高新科技企业。在制造业、运输业、新能源等领域,为客户量身定制的自动化设备都能很大程度上让客户获得专业、低成本效益的方案及生产设备,为客户赢得产品市场。灌胶机采用先进的控制系统,能够精确控制胶水的注入量和速度。浙江加工灌胶机
灌胶机能够减少人工涂胶的工作量,降低人工成本,提高生产效率。甘肃灌胶机哪家好
落地式双龙门灌胶机包括双液灌胶机和平台机;
1、 灌胶机又称AB胶灌胶机,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。
2、主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充等。
3、灌胶机常用的胶水一般都是双组份胶,又叫AB胶,灌胶机、双液灌胶机、AB灌胶机、真空灌胶例如:双液环氧树脂、双组份硅胶等,当然也适用于单组份胶。其中A胶为本胶,B胶为固化剂,目前市面上应用范围较为广的胶水为环氧树脂,聚氨酯,有机硅,与固化剂的配比目前以1:1;2:1;5:1;4:3;10:1居多! 甘肃灌胶机哪家好
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