灌胶机配置的泵体一、齿轮泵应用于无填料、有腐蚀性、粘度小于20000CPS的胶水两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于储料桶的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间。二、螺杆泵应用于有沉淀（含部分填充物）、腐蚀性不高、粘度小于30000CPS的胶水。螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作。螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该两部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速低，容积保持不变。螺杆泵压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。它的比较大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的,而且在后期维护方面，螺杆泵只需更换定子（螺杆护套），这就降低了成本。三、柱塞泵一种双缸计量柱塞泵及其计量方法，该装置包括电机、泵头、滚珠丝杆、传动齿轮、感应开关、底板，电机与传动齿轮连接，两根滚珠丝杆一侧固定在底板上的泵头固定板上，另一侧与传动齿轮连接，在每个滚珠丝杆上均设有一个柱塞杆。 涂覆机效率，每秒喷多少？ 解答：看板的面积和胶水粘度才知道，大概30秒 一分钟一块板.湖南泛灌胶机

深圳天丰泰科技股份有限公司关于灌胶机常用胶水粘度作一下介绍：

胶水的粘度用布氏粘度计测出，单位是"cps厘泊"。胶水的粘度的读数一般在300～30000cps之间。在水溶性的粘合剂中，固体含量并不决定胶的粘度，而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等，影响胶水的粘度值。一般情况下周围的环境温度越高"粘度↓"，"温度↓粘度↑"。水在27℃时的粘度为"1"。

常见液体粘度值：

水: 1cp 橄榄油: 80cp 汽油: 200cp

蜂蜜: 3000cp 糖浆: 8000cp 凡士林: 65000cp

酸奶: 100000cp 花生酱: 150000-250000cp

山东批售灌胶机灌胶机维护保养：自动灌胶机在冬天气温较低时使用，温度一般设定于25—30℃。同时启动搅拌功能。

灌胶机打完胶后更换另外一种胶水怎么办——深圳点胶机厂家来告诉你

1. 拆开料桶底部胶管，翻开阀门，将料桶剩余胶水排出。

2. 封闭料桶底部阀门，将适量清洁剂倒入料桶，将桶壁与桶底剩余的胶水彻底清洁洁净。

3. 翻开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不行有残渣。

4. 拆下AB泵，将泵内部胶水整理洁净（需受过拆装泵练习人员操作此项）。

5. 将洁净AB泵装回原位，与料桶胶管从头接上。

6. 替换高压铁氟龙管。

7. 倒入新胶水。

8. 敞开设备，点动出胶3~5分钟，承认胶水出胶正常。

9. 从头分配AB胶水比例。

  依照上面过程，将全部机器清洁洁净，再换胶水去灌胶通常是不会出现质量疑问的。

如何选用环氧树脂灌封胶

、产品用于灌封性能要求如：使用温度，冷热交变条件，元器件承受的内应力，室外使用或室内使用，应力状态，环保，阻燃和导热，颜色要求等等。

二、产品使用中的灌封工艺：手工或自动灌胶，室温或加热固化，混合后施胶所需的时间，胶体凝固时间，完成固化时间等。

其次，了解环氧树脂灌封胶的使用步骤：

1. 保持待灌封产品的干燥和清洁；

2. 先检查A剂，观察是否有沉淀，并彻底搅拌A剂；

3. 根据比例，称重准确，请记住比例是重量比而不是体积比。混合A和B剂后，充分搅拌以避免不完全固化；

4. 混合均匀后，请及时进行灌胶，并在可用时间内用完混合好的灌封胶；

5. 灌注后，胶水会逐渐渗入产品的缝隙中，如有需要请二次灌封；

6. 在固化过程中保持环境清洁，防止杂质或灰尘落到未固化的灌封胶表面。 灌胶机的选择：PU胶使用PU胶灌胶机。

传统手工配胶灌胶与全自动灌胶机作业对比传统手工灌胶作业需要2-3人，手工配胶灌胶易因人为因素导致配比不精细，胶水未达到使用条件，造成胶水材料的浪费；胶水AB比例如果相差较大，在人工配比的时候易造成胶水产生气泡，导致产品良品率下降；其次拥有专业配胶知识和娴熟操作的工人招聘难度大。配胶后应尽量在短时间内尽快使用完成灌胶作业。

全自动灌胶机，采用精密齿轮计量泵或螺杆泵计量，长寿命，耐磨损；X ,Y ,Z大行程，打点，画线，平面，画圆 pu灌胶机又被叫做聚氨酯灌胶机。海南灌胶机资料

灌胶机比点胶机能更好的起到胶水控制的作用。湖南泛灌胶机

控制操作类型分类

目前国内灌胶机控制操作模式主要有两种，分别为触摸屏控制和计算机控制两种：

一、灌胶机触摸屏控制

内嵌式触摸屏，控制灌胶机的灌胶混合的比例、胶量大小和出胶速度；

二、灌胶机计算机控制

计算机控制面板来设定相关的灌胶机的灌胶路径，简单快捷，透过视觉系统清晰可见灌胶走位是否偏差，以便尽快处理，保证灌胶机的灌胶产品质量。

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