灌胶机常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。

1.流速太慢：流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路应愈短愈好。2.流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。3.瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞，此种情形主要因过多的湿气或重复使用瞬间胶，解决方法为应确保使用新鲜的瞬间胶，将管路以未含湿气的专业试剂彻底清洗过，使用的空气应确定完全干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。( 以上方法如仍然无效，则应使用氮气。) 灌胶机上的抽真空功能是不是胶桶越大胶越多抽的时间就越长 解答：桶内体积越大，抽真空时间越长。半自动灌胶机信息推荐

灌胶机与点胶机的区别点胶机与灌胶机作为市面上普遍的两种流体控制设备，由于其操作简单，运行稳定，控制胶量精细，工作效率高，适用性强等优点，在人工成本越来越高的情况下，点胶机与灌胶机成为越来越多企业选择。客户选购时往往会分不清两者之间的区别，下面由义信自动化和大家一起谈谈点胶机与灌胶机之间的两点区别。1、从机器体积而言，点胶机体积小，通常为台式桌面型，而灌胶机通常为落地型，需搭配机械手体积则更大。2、从使用范围而言，由于使用单组份胶水相对使用双组份胶水厂家要多，所以点胶机比灌胶机使用范围更广一些。义信自动化科技专注灌胶机，点胶机，太阳能点胶机，LED点胶机，LED灌胶机，真空灌胶机，全自动点胶机，包装机，食品真空包装机，不干胶贴标机，锁盖机，空芯线圈绕线机等各类自动化设备研发及生产。购买灌胶机什么价格旋臂式灌胶机跟双龙门灌胶机 速度一样快，都是三轴，图形都可以打。

传统手工配胶灌胶与全自动灌胶机作业对比传统手工灌胶作业需要2-3人，手工配胶灌胶易因人为因素导致配比不精细，胶水未达到使用条件，造成胶水材料的浪费；胶水AB比例如果相差较大，在人工配比的时候易造成胶水产生气泡，导致产品良品率下降；其次拥有专业配胶知识和娴熟操作的工人招聘难度大。配胶后应尽量在短时间内尽快使用完成灌胶作业。

全自动灌胶机，采用精密齿轮计量泵或螺杆泵计量，长寿命，耐磨损；X ,Y ,Z大行程，打点，画线，平面，画圆

    灌胶机配置的泵体一、齿轮泵应用于无填料、有腐蚀性、粘度小于20000CPS的胶水两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于储料桶的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，在两齿啮合时排出。二、螺杆泵应用于有沉淀（含部分填充物）、腐蚀性不高、粘度小于30000CPS的胶水。螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作。螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该两部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速低，容积保持不变。螺杆泵压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。它的比较大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的,而且在后期维护方面，螺杆泵只需更换定子（螺杆护套），这**降低了成本。三、柱塞泵一种双缸计量柱塞泵及其计量方法，该装置包括电机、泵头、滚珠丝杆、传动齿轮、感应开关、底板，电机与传动齿轮连接，两根滚珠丝杆一侧固定在底板上的泵头固定板上，另一侧与传动齿轮连接，在每个滚珠丝杆上均设有一个柱塞杆. 灌胶机的选择：普通胶水用单组份灌胶机。

对于大多数用户来说在选购双液灌胶机的时候往往会忽略掉很多关键问题,基于这方面知识欠缺，我公司经过多年的专业领域的研究，以下是我们在选择灌胶机需注意的问题：胶水里面有没有填料，如氧化铝，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在选用双液灌胶机时，就需要谨慎考虑。目前双液灌胶机控制出胶量的方式有三种，一种是通过齿轮泵，一种是通过螺杆泵，一种是柱塞泵； 齿轮泵主要针对无填充物胶水，计量特别精确，能实现小流量出胶；但在遇到含有填料的胶水时，时间久了易磨损，进而造成出胶量不准，混合比例不精确，出现点出来的产品长时间不干。螺杆泵相比较而言，较耐磨损一些，主要用于填充物颗粒小，填充物比例相对较低的胶水；柱塞泵用于含有填充物较高，粘度较高的胶水。当然柱塞泵的成本也较高，对于小流量的灌胶，由于活塞泵是采用活塞推进的形式，腔体的截流面积较大，所以适合于灌胶量比较大的产品。

如果出现了胶水比例不对一般都是少的那部分出现了异常问题。手动灌胶机哪家好

灌胶机的选择：AB胶使用双液灌胶机。半自动灌胶机信息推荐

灌胶机清洗事项

1. 请与胶水供应商承认胶水清洁剂。

2. 封闭AB料桶底部阀门。

3. 操作设备出胶，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，AB泵内部的胶水打出，可调查胶阀出胶口胶量改变，判断内部胶水已排空。

4. 封闭设备总电源。

5. 拆开料桶底部胶管，翻开阀门，将料桶剩余胶水排出。

6. 封闭料桶底部阀门，将适量清洁剂倒入料桶，将桶壁与桶底剩余的胶水彻底清洁洁净。

7. 翻开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不行有残渣。

8. 拆下AB泵，将泵内部胶水整理洁净（需受过拆装泵练习人员操作此项）。

9. 将洁净AB泵装回原位，与料桶胶管从头接上。

10. 替换高压铁氟龙管。

11. 倒入新胶水。

12. 敞开设备，点动出胶3~5分钟，承认胶水出胶正常。

13. 从头分配AB胶水比例。

  依照上面过程，将全部机器清洁洁净，再换胶水去灌胶通常是不会出现质量疑问的。 半自动灌胶机信息推荐

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