深圳天丰泰科技股份有限公司关于灌胶机常用胶水粘度作一下介绍：

胶水的粘度用布氏粘度计测出，单位是"cps厘泊"。胶水的粘度的读数一般在300～30000cps之间。在水溶性的粘合剂中，固体含量并不决定胶的粘度，而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等，影响胶水的粘度值。一般情况下周围的环境温度越高"粘度↓"，"温度↓粘度↑"。水在27℃时的粘度为"1"。

常见液体粘度值：

水: 1cp 橄榄油: 80cp 汽油: 200cp

蜂蜜: 3000cp 糖浆: 8000cp 凡士林: 65000cp

酸奶: 100000cp 花生酱: 150000-250000cp

pu灌胶机一般都是属于双份胶料混合类型。湖北灌胶机技术指导

灌胶机设备的能用性与可靠性一直是电子生产制造业发展的一大硬伤。虽然就国内市场来看，目前的封装设备大抵能够满足其封装需求。但是很多机台由自身功能的不完备以及应行业要求的多变性，往往在产品能用性方面较为薄弱。灌胶机也因为技术平与工艺流程尚未完全成熟，在机台的可靠性方面也有一些欠缺。

天丰泰专业点胶设备生厂家，通过不断的努力研发设计生产出来的设备可靠性高，出胶稳定、操作简易特点。天丰泰灌胶机，它主要是采用触摸式中文操作界面，易学易懂按需配比，实现边混合边灌胶，比较大限度节约胶水。采用动态或静态混合及搅拌。 湖北灌胶机技术指导灌胶机维护保养：自动灌胶机在冬天气温较低时使用，温度一般设定于25—30℃。同时启动搅拌功能。

双液灌胶机是双组份胶水自动混合及自动定量控制灌胶设备，该设备主要体现在能适用于不同的双组份比例（如：1：1-10：1双液环氧树脂、双液聚氨酯、双液硅橡胶等二液性树脂材料），采用PLC进行控制，由步进马达控制精确的比例泵配比计量，确保树脂与固化剂的混合质量，具有明显的高性能优势，可靠耐用，设计精简，适用于多规格的产品。配备友好型操作软件，确保系统稳定可靠。灌胶机清洗事项：1. 请与胶水供应商承认胶水清洁剂。2. 封闭AB料桶底部阀门。3. 操作设备出胶，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，AB泵内部的胶水打出，可调查胶阀出胶口胶量改变，判断内部胶水已排空。4. 封闭设备总电源。5. 拆开料桶底部胶管，翻开阀门，将料桶剩余胶水排出。6. 封闭料桶底部阀门，将适量清洁剂倒入料桶，将桶壁与桶底剩余的胶水彻底清洁洁净。7. 翻开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不行有残渣。8. 拆下AB泵，将泵内部胶水整理洁净（需受过拆装泵练习人员操作此项）。9. 将洁净AB泵装回原位，与料桶胶管从头接上。10. 替换高压铁氟龙管。11. 倒入新胶水。12. 敞开设备，点动出胶3~5分钟，承认胶水出胶正常。13. 从头分配AB胶水比例。

深圳点胶机厂家-深圳天丰泰科技股份有限公司专业从事自动化设备的研发设计、生产制造及销售的高新科技企业。电源灌胶机：

  电源灌胶机，一种自动化机械设备，专业对电源产品灌胶的设备，主要的应用有led电源、路灯电源、适配器、电容、电流互感器、控制板等!

  电源灌胶机的优势特点：世椿智能电源灌胶机电源灌胶机操作简单、方便，只要程序设置好(配胶比例，每秒出胶量，出胶时间，灌胶路径，每灌完一个产品的停顿时间)然后设置循环，电源灌胶机便可以自动灌胶，操作起来是很简便的。 聚氨酯胶使用是对于产品的灌胶使产品的抗击打以及抗压性能等方面均有较好的提升效果。

    灌胶机配置的泵体一、齿轮泵应用于无填料、有腐蚀性、粘度小于20000CPS的胶水两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于储料桶的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，在两齿啮合时排出。二、螺杆泵应用于有沉淀（含部分填充物）、腐蚀性不高、粘度小于30000CPS的胶水。螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作。螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该两部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速低，容积保持不变。螺杆泵压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。它的比较大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的,而且在后期维护方面，螺杆泵只需更换定子（螺杆护套），这**降低了成本。三、柱塞泵一种双缸计量柱塞泵及其计量方法，该装置包括电机、泵头、滚珠丝杆、传动齿轮、感应开关、底板，电机与传动齿轮连接，两根滚珠丝杆一侧固定在底板上的泵头固定板上，另一侧与传动齿轮连接，在每个滚珠丝杆上均设有一个柱塞杆. 灌胶机的储料桶及管道必须密封好。吉林品质灌胶机

灌胶机维护保养：硅胶干燥剂完全变成白色后，放入120度烘箱中烘2小时颜色变成蓝色后循环使用。湖北灌胶机技术指导

如何选用环氧树脂灌封胶

、产品用于灌封性能要求如：使用温度，冷热交变条件，元器件承受的内应力，室外使用或室内使用，应力状态，环保，阻燃和导热，颜色要求等等。

二、产品使用中的灌封工艺：手工或自动灌胶，室温或加热固化，混合后施胶所需的时间，胶体凝固时间，完成固化时间等。

其次，了解环氧树脂灌封胶的使用步骤：

1. 保持待灌封产品的干燥和清洁；

2. 先检查A剂，观察是否有沉淀，并彻底搅拌A剂；

3. 根据比例，称重准确，请记住比例是重量比而不是体积比?；旌螦和B剂后，充分搅拌以避免不完全固化；

4. 混合均匀后，请及时进行灌胶，并在可用时间内用完混合好的灌封胶；

5. 灌注后，胶水会逐渐渗入产品的缝隙中，如有需要请二次灌封；

6. 在固化过程中保持环境清洁，防止杂质或灰尘落到未固化的灌封胶表面。 湖北灌胶机技术指导