P15b耙斗机_耙斗装岩机绞车的特点和使用范围：我厂生产的P型耙斗装岩机，具有设计合理，结构紧凑，操作简单，安全可靠等特点。本机所执行的标准为国家煤炭部门行业标准MT131-1996。耙斗装岩机用在井下岩巷掘进中，配以1.1米3矿车或箕斗进行装载作业，适于净高[P15B（B）、P15B、P30B（A）、P30B大于2米，P60B（A）、P60B、P90B、P120B大于2.4米]，净断面[P15B（B）4.5米2、P30B（A）6米、P60B（A）、P60B、P120B米2]以上的巷道。耙斗机_耙斗装岩机绞车参数：项目P15B（B）（P15B）耙斗容积m30.15技术生产率m3/h12-25(10-20)轨距mm600主绳牵引力KN7.2-10.4(6.3-9.8)钢丝绳直径mm10-12.5电动机型号YBB11-4功率kw11电压V380/660外不形包尺括寸挡板长5500（5700）宽mm1170（2000）高1800（1750）总重×103kg2.5钢牵丝引绳速度主绳m/s1.05-1.52（0.9-1.4）尾绳m/s1.05-1.52（1.2-1.4）容绳量m70-60电气设备隔爆磁力启动器QC83-80N隔爆控制按钮BZA-5/36-3耙斗绞车主要用于金属矿及其它矿场的坑内或露天做矿石搬运及充填工作。贵州双速绞车价格信息

    齿轮副安装质量的优劣可通过齿轮副接触斑点的大小及位置和齿轮的侧隙是否符合要求来反映。接触斑点在齿面的位置主要反映相互啮合的两齿轮间沿半径方向的相对位置，及两齿轮轴线是否在一公共平面内且是否平行。渐开线圆柱齿轮接触斑点的分布位置应趋于齿面中部。润滑材料及方式的影响正确、及时的润滑对于一台机器来讲是至关重要的，因为相对滑动的表面在压力作用下，若处于干摩擦状态下，很短时间就会损坏。良好的润滑能够吸收齿轮传动时产生的冲击和振动，降低齿轮的噪声；防止齿面发生胶合、擦伤；减轻齿面的磨损；相对的提高齿面的承载能力等重要作用。而在绞车的用户中，很多都不了解润滑的重要作用，未能对绞车的润滑引起足够的重视，绞车润滑用油随便，不符合使用要求。在现场处理绞车故障时，有很多就是润滑不良引起的故障。提升绞车传动齿轮的工作状况紧张而又恶劣，高速重载是造成齿轮表面损伤失效的直接原因，而通过合适的润滑材料和润滑方式，来保证齿轮得到良好的润滑，达到保护齿轮，延长使用寿命的目的。绞车基础的影响绞车是联系井上和井下的关键设备，要求运行平稳、可靠。所以绞车要求固定在专门的基础上工作。在现场有的用户贪图省事。山东运输绞车推荐厂家无极绳绞车安装方便、操作简单、投资少、费用低、运输距离长及运输连续性等优势。

调度绞车简介：调度绞车主要特点是：设计合理，结构紧凑，操作方便，维修简单，使用范围广，安全可靠。调度绞车主要适用于矿井巷道中拖运矿车及其它辅助搬运工作，也可使用于回采工作面和掘进工作面装载站上调度编组矿车。JD1调度绞车参数：型号JD-1外层钢丝绳静张力10绳速（m/s）**小0.433**大1.033平均0.733容绳量绳径（mm）12.5绳长（m）400滚筒尺寸（直径×宽度）(mm)Φ224×304总减速比41外型尺寸（长×宽×高）(mm)1120×766×727绞车重量（包括电动机）（kg）542隔爆电动机型号YBJ-11.4功率（KW）11.4转数（r/min）1460电压（V）380/660电器设备隔爆磁力启动器Qc83-80N隔爆控制按钮LA81-3

    矿用绞车是矿山日常生产中重要的部分，它的使用直接影响到矿产的产量，那么要延长矿用提升绞车的使用寿命，日常维护、检修以及故障处理工作就一定要跟得上，下面就讲述下矿用提升绞车的维护、检修及故障处理工作是如何进行吧！(1)用检查手锤检查各部分的连接零件（如螺栓、铆钉、销轴等）是否松动，由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况。（2）检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况。（3）检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况，以及保护装置和仪表等动作是否正常。（4）检查各转动部分的稳定性，如轴承是否振动，各部机座和基础螺栓(螺钉)是否松动。（5）试验过卷保护装置。（6）手试一次松绳信号装置，试验各种信号(包括满仓、开机、停机、紧急信号等)。（7）在手动检查过提升机的信号装置后呢，还要检查各个接触器，包括信号盘、转自控制盘、换向器等触点是否出现磨损的情况，如果发现了磨损现象，一定要对该设备进行及时的更换，对于烧损的部位呢要及时的进行修理，以保持良好的接触性能，不会因此而出现故障。（8）检查调绳离合器及天轮的转动情况，如衬垫、轴承等。(9)检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置、罐耳等)的结构情况是否正常。。回柱绞车高度较低重量又轻，特别适用于薄煤层和急倾斜煤层采煤工作面。

    大内齿圈的一则用三个螺钉径向与滑盘相连，此滑盘上车有凹形环槽与卷筒边上凸环相嵌合，其内缘有密封毡圈，防止灰尘进入及润滑油的外漏。大内齿圈的另一侧用八个螺栓与挡盘固定在一起，挡盘轴孔内压入两个单列向心球轴承，以支承大齿轮架。套装在挡盘上的另外单列向心球轴承，支承轴承支架（轴承座）上，轴承支架采用铸钢制成，是绞车卷筒的一个支承点。电动机与轴承支架用普通螺栓及定位锥销固定在底座上，定位锥销在绞车拆装时起到定位作用。大齿轮架和挡盘的柄尾分别用一个止退垫与圆螺母锁紧。通过轴承支架及轴承盖，并用六个螺栓拉紧滑圈，以阻止轴承的窜动。挡盘上的凸环与滑圈上的凹槽相嵌合，在其内缘并装有毡圈以防止漏油。在卷筒上装有两个带油堵的注油孔，可以定期进行注油。表2、JD—型调度绞车滚动轴承表、刹车系统绞车有两个相同的刹车装置，其结构与动作原理完全一致。装有电机一侧的刹车可以控制卷筒的运转和停止；右侧的刹车是控制大内齿轮圈的运转和停止，具有离合作用，当刹紧时，行星齿轮即沿大内齿轮圈滚动，而带动卷筒旋转进入工作状态。见图3所示。制动闸带有用铜铆钉与石棉刹车带铆在一起。制动时向下按压下制动把手，使制动带两端互相拉紧。矿用绞车在提供高效，安全的提升或拉拔操作方面以及在各种矿山和采矿项目中扮演着举足轻重的角色。安徽矿业绞车技术指导

SGB620/40T型刮板输送机，主要用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中原煤层采煤工作面输送煤炭。贵州双速绞车价格信息

    引起电机中心线和减速机输入轴中心线不重合的现象，使减速箱输入轴两端的轴承受力状况恶化，影响了齿轮的啮合，增大了噪声。同时联轴器中的尼龙销也容易发生异常磨损，在很短的时间内就被切断。这一现象也反映了电机的中心线与减速机输入轴中心线不重合，需要重新调整。另一方面，在现场也出现过电机连接线由于发热、氧化造成接触不良引起电机间歇转动，绞车剧烈振动、噪声异常的现象。轴承的影响在绞车的电机转子两端，减速箱输入、输出轴两端、滚筒两端，均有不同型号的轴承。轴承型号选择的是否合理、润滑状况如何、工作游隙调整的是否正确均影响到绞车的正常运转，及噪声的高低。电机转子的轴承影响电机能否向绞车提供平稳、可靠的动力，而减速箱及滚筒轴承的工作状况，影响传动齿轮的啮合质量。使用过一段时间后的绞车，轴承可能出现磨损，造成工作游隙变大或轴承损坏的现象，这是绞车的噪声突然增大的原因之一。这就要求及时调整轴承间隙或更换轴承以减小噪声，并避免损坏其他部件。纵上所述，影响绞车运转噪声的因素很多，而噪声又是一个普遍存在又难于治理的问题，要减轻噪声，从设计、制造部门来讲，要合理选择齿轮材料，制定合适的加工工艺路线。贵州双速绞车价格信息

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