双泡壳包装
是指将两张吸塑泡壳与纸卡、产品等进行组合封装的一种包装方式,也需要使用特殊设备对包装进行封边。这种包装方式的包装成本较高,但产品边缘的密封性较好,也较美观。
4、半泡壳包装
吸塑是指产品半露的双泡壳包装包装方式,适合于一些特别长的物品的包装。这种包装方式也要繁琐些,需要将泡壳的部分剪开,使物品部分露出??煞奖阌没г诔泄郝虿肥保苯哟ッ?。
插卡泡壳包装是指将纸卡与折过三边的透明泡壳插在一起的包装形式,其特点是包装时不需要任何包装设备,只需要工人将产品、吸塑泡壳和纸卡安放到位就行。
泡壳吸卡包装检查标准有:
1.纸卡与折过边的泡壳大小合适,插在一起过紧,纸卡与泡壳会变型;过松,会很容易脱离。
2.产品过重时,需考虑在一定位置用钉书钉将纸卡与泡壳固定。 有颜色的塑料袋是不可以拿来装直接入口的食品;同安hips吸塑泡壳
吸塑泡壳是采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料,可罩于产品的表面,起到?;ず兔阑返淖饔?。在很多工业应用中,吸塑泡壳都可起到各种产品的包装?;ぁ?
通常来说,吸塑泡壳包装有以下几种类型:
1、插卡包装
所谓的插卡包装就是通过将纸卡与折过三边的透明吸塑泡壳插在一起形成产品的外包装,这种包装方式较为简单,采用人工的方式就可完成。
2、吸卡包装
何为吸卡包装?具体就是将吸塑泡壳热合在带有吸塑油的纸卡表面形成产品外包装,像超市里经常见到的电池包装就属此类。这种包装方式繁琐的地方,就是需要利用吸塑封口设备对产品、纸卡、泡壳等进行缝合牢固。 抗静电吸塑泡壳求购对于这种材料,也有其自身的劣势,进行封装时不容易热合。
PP片材以聚丙烯树脂为主要原材料,添加各种工艺色母料、增韧剂和增光剂,经过混炼、塑化挤出、三辊压光、冷却、牵引及收卷等工艺制成。PP片材具有无毒、无味、卫生、机械强度高和阻隔性好等特点,可用于工业、农业、水果等行业的包装。用PP防滑片加工制成的托盒表面光洁、美观,深受用户欢迎。PP片材还适于高耐寒冷冻食品的包装,如冰淇淋盒、水饺盒、汤圆盒等。 PP吸塑具有:环保、美观、可丝印、柯印、烫金、耐高温、抗低温、高透明、耐屈易折、产品符合食品测试标准(也可不需)、可微波。 PP的缺点:尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”,它具有后收缩现象,脱模后,易老化、变脆、易变形。
其中,PS硬片生产的吸塑泡壳制品密度较低,而且韧性差,易燃烧。在燃烧时会产生有害气体苯乙烯,所以用这种材料生产的吸塑泡壳制品多用于工业生产使用。而PVC硬片材质的韧性适中,不容易燃烧。一般在燃烧时会产生氯气,也会对环境有一定的污染。对于PVC材料制成的吸塑泡壳制品比较容易热合,所以经常用于生产一些透明材料的吸塑制品,可以确保产品有一定的美观度。PET材料的韧性较好,而且透明度较高,易燃烧。
在燃烧时不会产生有害气体,是一种较为环保的材料,但整体材料价格较高,它主要用于生产一些 的吸塑制品。对于这种材料,也有其自身的劣势,进行封装时不容易热合。 吸塑机分气动和电动型两类,常用的是气动型。
铝模:铝模制作是采用电脑设计图纸,再采用CNC数控铣床加工,它的制作周期适中,后期模具处理时间短,它的钻气眼工作需要在CNC加工时完成,它的耐用性强,用它生产出来的吸塑产品尺寸精度高,但是成本比较高。
***做个总结,价格上,铝模>铜模>木模>石膏模。
石膏模通常用于为客户制作样品,但其特性决定了它不能用作量产的模具。
对曲线要求不高的吸塑包装,可采用铜模。
铝模是大批量及高要求吸塑生产的优先选择,有经久耐用,效率高及废品率极低等优势。
PETG片材具有突出的韧性和高抗冲击强度,其抗冲击强度是改性聚丙烯酸酯类的3~10倍;植绒吸塑泡壳求购
重金属等其它不被人们所关注的有害物质,高温馒头就会让塑料软化,让有害物质快速的析出;同安hips吸塑泡壳
三折泡壳包装是将泡壳折成三个边(前、底、后),多形成一个底边,以便产品能立在平面上。其特点是可以不采用高频封边工艺,而是在泡壳一定位置做上扣位来连接泡壳,必要时还可以打上钉书针,在选材方面可以用PET硬片,而实现环保材料的目的,适合于大口径的产品包装。
应注意的问题:
1.因没有高频机封边,边缘需要在裁床上高质量裁切完成;
2.扣位松紧度要适中。
医疗器械硬吸塑包装灭菌的重要性,关于材料、环境、温度、特卫强等等...这都是**基本要素。首先,我们必须了解以下几点无菌医疗器械包装的主要功能及作用:
(1)提供微生物阻隔和物理防护
(2)必须适用于灭菌
(3)保持无菌性和完整性直到被使用
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