4、合金铝模
按照所提供的图纸或样板，将数据输入电脑，由电脑车床自动完成，然后手工完成其它如孔，倒扣位置制作，并将模具打磨光滑，即可使用；约需5-7天时间；经电脑自动车床制作，使用ZL401、6061和7075等铝质材料制成，此类模具精确度高及所生产之产品轮廓、角度比较美观，并且耐用程度非常之高，价格亦属四类模具 ；主要适用于电子、礼品、玩具、医药、文具……等外观及尺寸要求较高之产品；事实上合金铝模是大批量及高要求的吸塑生产**选模具，相对于石膏模、铜模、胶模更经久耐用、节时省电、生产效率高及废品率极低等优点。 PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体）;宁德真空吸塑包装
第四招：看韧性，原生料韧性好，做成的椅子承重好，做成的脸盆耐摔，而再生料韧性差，比较脆，易断裂。尤其是经过多次回收利用的废塑料，更容易老化。
第五招：选卖场，一般大型超市、正规商场的吸塑制品相对可靠，路边小店和价格非常低的小商品市场摊位，购买时要小心。
材料的选择是保证质量的前提。医疗级吸塑盒对原材的要求为医疗级。从初始的原材料粒子到成型用片材的控制和要求远远高于食品级吸塑盒。医用吸塑盒选材**基本要求需选用环保片材，满足 ISO10993、ISO11607 认证且能满足微生物屏障保护， 灭菌方式、生物相容性及预防相关 （HAI）等。如 III 类医疗器械吸塑盒基 本都指定生产企业选用材料牌号、生产厂家和质量标准。如指定 Eastman PETG6763，不可使用回料、再生料等。
太仓吸塑包装电话但其热熔点较高，给高周波封装带来很大困难。
模具上医疗吸塑盒采用铝模，材质主要有 ZL401、6061 及 7075 等。但从整体模具加工精度及各项性能来讲，6061是较好的材料，因此医疗级吸塑盒的模具均使用 6061 铝。而食品吸塑盒的模具制作良莠不齐，有铝模、铜模，生产批量较少的时候甚至使用塑胶模等。铜模其实是内粉外铜的结构，洁净度无法满足医疗器械包装的要求。
较大的食品级吸塑盒生产企业一般采用一体成型机，采用低温高速上下合模的成型方式，产量大、效率高是其优点，但医疗行业产品普遍是品种多、数量少。一体成型机尽管产品感觉壳体 较硬，但产品的物理性能（如抗跌落）相对较差且容易产生应力变形。还有一个更大的风险：由于一体成型机效率极高，而冲切段尽管有加热刀模的措施但还是有边缘毛屑的飞出，一旦进入壳体是很难用灯检台检验出来。如果将自动堆叠的吸塑盒拆开全检，很容易造成二次划痕而影响外观品质（划伤也是产生不溶性微粒的原因之一）。
价格因素
吸塑的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润
能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较**致为产品材料成本的8% 人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的10% 运输：根据客户离本厂距离而定， 利润：吸塑厂的纯利润一般很低，12%-20%，根据付款期限而定，30天结帐为14% 材料成本：产品材料成本的计算比较复杂，计算之前首先搞清以下几方面数据：原料价格：根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，寻该种材料较低供应商 胶片厚度：预诂该产品须用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定 排版数量：根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升 材料损耗率：主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小 路边小店和价格非常低的小商品市场摊位，购买时要小心;
根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升 材料损耗率：主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小
材料成本的计算公式
产品材料成本=1吨原料价格 / 1吨原料产成品数量
1吨原料产成品数量=1吨原料长度 / （吸塑模板长度+4cm至15cm拉伸边） X 排版数量X （**—材料损耗率）
1吨原料长度=1吨 / 材料密度 / 胶片厚度 / 宽度（吸塑底盘宽度）
其中材料密度（PVC为1.36T/M3）、吸塑底盘宽度（0.51-1.20M）、模板长度及其他四项参数均靠专业经验估算 适宜做 的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET材料;中国附近吸塑包装
也称GPET片材，是用环己二醇改性的一种非结晶PET树脂制成。宁德真空吸塑包装
什么叫外置式半泡壳包装？外置式半泡壳包装应注意什么问题？
外置式半泡壳包装的全意是产品全部外置于双泡壳外面，双泡壳只封装纸卡，并作为产品头部的底托，产品与泡壳用塑料绑带相连。其特点是需要高周波机将双泡壳封边，并在上面打绑带孔，效率比较低，包装成本高，但可以满足用户触摸产品的需要。
7.什么叫对折泡壳包装？对折泡壳包装应注意什么问题？
对折泡壳包装是指双泡壳的一边在吸塑成型时连在一起，对折以后形成双泡壳的底和面。其特点是可以不采用高频封边工艺，而是在泡壳一定位置做上扣位来连接双泡壳，必要时还可以打上钉书针，在选材方面可以用PET硬片，而实现环保材料的目的。应注意的问题：1.因没有高频机封边，边缘需要在裁床上高质量裁切完成；2.扣位松紧度要适中。
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湖北闽兴包装材料有限公司一直专注于吸塑包装产品用于:电子.电器，食品，五金工具，化妆品，玩具.工艺品，礼品，纺织品，日用品，汽车用品及文具.文体等行业包装。在竞争的市场中，我们特别注重环保意识，大力推介环保产品，十多年来在公司全体同仁的不懈努力下，我们产品深受广大客户的好评，为更好地满足华东地区广大客户的需求，于2000年在上海奉贤区成立了闽兴塑料包装(吸塑)有限公司。为了方便广大客户的需求，于2005年在上海青浦区成立闽兴包装(吸塑)材料有限公司。，是一家包装的企业，拥有自己**的技术体系。公司目前拥有专业的技术员工，为员工提供广阔的发展平台与成长空间，为客户提供高质的产品服务，深受员工与客户好评。公司以诚信为本，业务领域涵盖吸塑包装，吸塑泡壳，吸塑托盘，食品吸塑托盘，我们本着对客户负责，对员工负责，更是对公司发展负责的态度，争取做到让每位客户满意。一直以来公司坚持以客户为中心、吸塑包装，吸塑泡壳，吸塑托盘，食品吸塑托盘市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。