仍存在一些未能解决的问题。首先是含固量与稳定性之间的矛盾，为降低液体速凝剂掺量需提高其含固量，但这又势必会降低其稳定性，这在硫酸铝系液体速凝剂中更加***，因为硫酸铝溶解度不够大及易水解的特性，一般需要复合（1~2)种起稳定作用的组分且用量相当可观，甚至以**促凝和早强为代价。其次是无碱液体速凝剂与水泥的适应性问题。喷射混凝土用速凝剂检验规范中检测速凝剂性能指标所用水泥为基准水泥，与实际工程所用水泥物理、化学性质相差较大，另外在实际工程中除水泥的种类外，矿物掺和料、外加剂以及周围环境都是不同的，这些因素都会影响速凝剂的性能，**终影响喷射混凝土的施工及应用。现有文献研究较多的是铝酸钠型碱性速凝剂与水泥的适应性问题，而对于以硫酸铝为主要促凝组分的无碱速凝剂与水泥的适应性问题研究较少，系统开展对速凝剂与水泥／掺合料适应性的影响因素及机理的理论探究，对指导不同工程中速凝剂的合理选择、提高喷射混凝土的耐久性具有重要的现实意义。**后，以硫酸铝复配含氟化合物为主要促凝组分的无碱液体速凝剂是我国当前速凝剂市场的主流，氟化物的存在除了会导致掺有该速凝剂的混凝土早期强度发展缓慢的问题之外?；粕笆兴倌炼曰炷林柿康挠跋欤庑┠阒缆?！郫都区速凝剂共同合作

    引气剂通过物理作业在砂浆中引入稳定的微气泡，这使湿砂浆的密度降低，施工性更好，并且提高了湿砂浆的产量。喷射混凝土所用细骨料细度模数应大于，小于。喷射混凝土所用粗骨料比较大粒径不宜大于16mm。就喷射混凝土本身而言，碎石要优于砾石，碎石表面更粗糙更容易粘附，但泵送不如砾石?；粕暗奶氐悖?，不光滑，吸水速度慢，在拌混凝土的时候要提前润湿或适当加长搅拌时间，提高混凝土坍损发生几率。根据水工混凝土配合比设计方法，结合喷射混凝土特点，提出以下喷射混凝土配合比设计方式。喷射混凝土制配强度需要充分考虑设计强度、强度保证率、施工水平以及基准强度与大板强度的差异。因此，可采用以下公式计算混凝土制配强度。概率度系数t参照《水工混凝土施工规范》（DT5144-2001）附录A选用。σ可通过施工试验资料获取，或参照《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）表?！鱢cu可通过实验确定，或在12~16MPa之间选取，获得试验资料后再调整△fcu取值。fcu=fcuk+tσ+△fcu①（fcu为制配强度，fcuk为设计强度等级，t为概率度系数，σ为大板试件强度均方差，△fcu为基准混凝土强度与大板试件强度差）根据制配强度、水胶比的强度关系可计算水胶比。郫都区速凝剂共同合作加强早期喷水养护，确保后期强度。严格要求掌握好水灰比。

    GB5019-2013)中的规定，速凝剂在应用过程中应注意以下技术要点。混凝土速凝剂的掺量宜与其品种和使用环境温度有关。一般粉状速凝剂掺量范围为胶凝材料用量的2%~5%。液体速凝剂的掺量，应在试验室确定的**佳掺量基础上，根据施工混凝土状态、施工损耗及施工时间进行调整，以确?；炷辆取⒚苁?。碱性液体速凝剂掺量范围为3%~6%，低碱液体速凝剂的掺量范围为6%~10%。当混凝土原材料、环境温度发生变化时，应根据工程的要求，经试验调整速凝剂的用量当喷射混凝土中掺加速凝剂时，需充分注意对水泥的适应性，宜选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。当工程有防腐、耐高温或其他要求时，也可采用相应特种水泥。混凝土的水胶比一般不要过大。如果水胶比过大，混凝土凝结时间减慢，早期强度比较低，混凝土与岩石基底黏结不牢。与减水剂复合使用，可以**降低水胶比，并改善湿法喷射混凝土的和易性及粘聚性，对于混凝土的抗渗性也有明显提高掺加速凝剂混凝土的粗骨料宜采用**大粒径不大于20mm的碎石或卵石，细集料宜采用洁净的中砂。掺加速凝剂的喷射混凝土配合比，宜通过试配制、试喷后确定，其强度符合设计要求，并应满足节约水泥、回弹量少等要求。在特殊情况下。

    铝酸钠液体速凝剂对低C3A含量、高混合材掺量、低硫酸盐含量、低标稠水泥的适应性较差。近些年对铝酸钠液体速凝剂的研究主要集中在两个方面：一是利用改性剂进行性能优化，二是探索利用廉价铝源材料以降低产品成本。，是利用铝酸钠与聚合硫酸铝反应制得的产品。在这个反应中，铝酸钠一方面调整了盐基度，另一方面为硫酸铝的合成提供了铝离子，增大溶液中活性铝离子的浓度，从而降低速凝剂掺量。制备基于铝酸钠的硫酸铝型液体速凝剂时，须采用高速剪切乳化设备和蠕动泵两种设备，同时要严格控制滴加速度、剪切速度、盐基度、熟化时间和温度等关键参数。张建纲等［4]公开了一种低碱性液体速凝剂的制备方法：首先用NaOH和AI(OH)3制备铝酸钠母液，然后用水玻璃和碳酸钠对铝酸钠改性，再用改性后的铝酸钠溶液与硫酸铝溶液反应，**后加入醇胺和羟基羧酸，搅拌均匀即制得成品。陈洪光等［5]在常温下用铝酸钠溶液与过量的硫酸铝溶液反应生成氢氧化铝凝胶，在加热条件下使硫酸铝在原溶液中与氢氧化铝凝胶反应生成聚合硫酸铝，**后加入稳定剂得到速凝剂。这类速凝剂具有以下特点：性能介于硫酸铝和铝酸钠速凝剂之间，掺量较低，早期强度高，28d强度损失小，但碱含量偏高，且稳定期短。什么是水泥速凝剂,好处有哪些?

    并针对国内外关于喷射混凝土和速凝剂相关标准规范及速凝剂产品当前亟待解决的问题展开讨论，希望对速凝剂的发展有所帮助。1液体速凝剂性能特点及现有制备方法前已述及，液体速凝剂按主要的促凝组分进行分类，包括水玻璃型、铝酸钠(钾)型和硫酸锠型液体速凝剂等。市场上还有称呼为“无碱无氯无氟型”液体速凝剂的产品和“无硫无碱无氯型”液体速凝剂产品的。下面分别介绍水玻璃型、铝酸钠(钾)型和硫酸铝型液体速凝剂的性能特点及制备方法。**早被当作液体速凝剂重要组分的是水玻璃。水玻璃的主要成分为硅酸钠(钾)。水玻璃型液体速凝剂有较好的适应性,但掺量较大(一般大于10%)，引起的混凝士后期强度损失和干缩均较大。后来，瑞士和奥地和制造商对水玻璃型液体速凝剂进行改性，将pH值控制在，减轻了对接触者皮肤的腐蚀性。改性后的产品掺量为3%6%，对各种水泥具有较好的适应性,且混凝土后期强度损失率不超过20%，但这种产品存在早期强度低，因而喷射厚度小等缺点。中国曾研发了两种水玻璃型早强速凝剂NS1及NS2，NS1是将市售水玻璃加水调制成30°Be，并加入。NS2是在30°Be的水玻璃溶液中复合三乙醇胺和亚硝酸钠，以提高产品的早强性能,降低产品的粘度和冰点。加水湿搅拌，迅速成型。但必须注意湿搅拌时间一般不超过30秒。郫都区速凝剂共同合作

速凝剂的发展和新趋势！郫都区速凝剂共同合作

    要求应同时具有速凝和早强双重功能，而且速凝效果应与其他速凝剂相当。混凝土早强速凝剂，主要成分为硅酸钙、铝酸钙及部分活性物质，在硅酸盐水泥中掺入4%速凝剂，既能使水泥在5min内初凝，7min内终凝，而且回弹率低，后期强度高，龄期1d的抗压强度>8MPa，28d抗压强度保留率达到90%以上。4、减弹增黏降尘剂在喷射混凝土拌合料中，加入1%~2%羧乙基甲基纤维素钢减弹增黏降尘剂，黏结性好，可使混凝土一次性喷层厚度平均大于100mm，回弹率平均可控制在，粉尘浓度小于10mg/m3。5、防水剂喷射混凝土采用防水剂可减少或消除混凝土的收缩裂缝，增强混凝土的密实性。在喷射混凝土中掺用由明矾石膨胀剂、三乙醇胺和减水剂复合的防水剂，可使喷射混凝土抗渗等级达P30以上，比普通喷射混凝土提高20%~80%，对有抗渗要求较高的喷射混凝土应掺用防水剂。6、引气剂对湿法喷射混凝土，可在拌合料中加入适量的引气剂，从而提高喷射混凝土的抗冻性和抗渗性，增强抵抗化学侵蚀的能力。每天分享一点混凝土干货，不定期更新混凝土实验视频，点击关注《砼学汇》不迷路。郫都区速凝剂共同合作

    四川昊宁科技有限公司，位于四川省彭州市万护路昊宁科技园，是一家混凝土外加剂专业生产，研发和销售的现代科技型企业。公司研发队伍由国内外**和业界精英组成，采用先进技术设备和进口原材料，主要产品有HN系列混凝土增强剂，聚羧酸减水剂，泵送剂，孔道压浆剂，膨胀剂，防冻剂，速凝剂等，同事生产防水保温材料及工程施工。出厂产品均通过严格测试，各项性能指标均符合相关国家标准。长期以来，公司秉承“励精图治，顽强拼搏，开拓创新，精益求精”的宗旨，凭借雄厚的技术力量，优势产品，合理的价格，诚信的服务，得到了广大客户的信赖和支持。“让我们一起享受健康和美好生活，一起共创美好环境，一起共享美好明天”是公司一直持之以恒追求的目标，而产品品质优良，服务尽善尽美，是“昊宁科技”的社会良知和责任感。我们不仅为用户提供更新，更多元化的环保产品，更注重生产过程的环境?；ず投陨缁岬幕繁Ｔ鹑我约吧硖辶π械某?。展望明天，公司将继续博采众家之长，以持续创新为动力，本着“务实求新，真诚永远，广交朋友，共谋发展”的经营理念，不断提升自身的竞争力，以持续健康的发展回报社会，努力使走向更加灿烂辉煌的明天！