精密注塑是主要用于航空航天、汽车零部件、精密仪器、运动器材、检测工具等工业和民用产品上的。一般精密注塑有两个指标:一是设备精度，另一个是模具误差，前者由于尺寸大小和制品厚薄不同难以比较，表示了注塑机的综合水平，一般普通注塑机的重量重复误差在1%左右，较好的机器可达到0.8%，低于0.5%为精密机，小于0.3%为超精密机。
影响因素:(1)考虑塑料的收缩率。(2)制品形状及尺寸塑件的形状及尺寸。(3)模具塑件的精度。(4)模具加工精度。(5)注塑机对制品具有较高的精度要求。
聚醚醚酮（PEEK）树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有诸多明显优势，耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到应用。
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据相关资料报道，国际比较高的水平为小于0.15%。另一个是模具精度，模具的精度除了工程及技术人员的经验外，还需要靠高精密的模具加工设备来完成。
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PEEK手紧接头：耐腐蚀，耐高压，绝缘，高精度，方便加工，批量产品可一次性注塑成型，节约成本。聚醚醚酮（PEEK）树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有诸多明显优势，耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到应用。 四川PEEK轴套精密注塑常州医疗植入级PEEK精密注塑厂。
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影响因素:
(1)考虑塑料的收缩率。
(2)制品形状及尺寸塑件的形状及尺寸。
(3)模具塑件的精度。
(4)模具加工精度。
(5)注塑机对制品具有较高的精度要求。
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。聚醚醚酮（PEEK）树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有诸多明显优势，耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到应用。
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精密注塑的发展离不开材料科学的支持，两者相互促进，共同进步。塑料材料的性能直接影响着精密注塑产品的质量和性能。近年来，材料科学家们不断研发出新型的高性能塑料，如具有高耐热性、低收缩率的工程塑料，为精密注塑提供了更多的选择。同时，对塑料材料的改性研究也在不断深入。通过添加纤维增强材料、纳米粒子等，可以显著提高塑料的力学性能和尺寸稳定性。另一方面，精密注塑技术的进步也对材料的加工性能提出了更高的要求。材料需要具有良好的流动性、成型性和可重复性，以满足复杂形状和高精度产品的制造需求。比如，在航空航天领域，为了减轻飞行器的重量，采用了的碳纤维增强塑料进行精密注塑制造零部件。这种材料不仅强度高，而且重量轻，能够提高飞行器的性能。新疆PEEK螺丝精密注塑定制加工