本公司专业生产PEEK吸笔头，PEEK吸笔杆，PEEK吸笔，PEEK晶片夹，PEEK防静电镊子，PEEK真空吸盘，CMP研磨环等用在太阳能光伏行业和电子半导体行业等配件。防静电材质PEEK制作，不弯曲，尺寸稳定，韧性好，耐腐蚀，无油自润滑，专为低摩擦和耐腐蚀设计所以不会刮伤晶片，无金属污染。本公司专业生产微型齿轮泵用PEEK齿轮，PEEK齿轮，PEEK耐磨齿轮，PEEK主动齿轮，从动齿轮，PEEK双联齿轮，PEEK高温耐磨齿轮，PEEK涡轮！1/16PEEK二通，连接1/16的PEEK接头和PEEK管。耐高压，耐腐蚀，高精度，代替进口PEEK二通，性能优越，厂家直销，大量库存。PEEK零件注塑加工，PEEK产品注塑加工。上海PEEK零件注塑加工厂家现货

PEEK成型温度320度~390度烘料温度160~1855H~8H模具温度140~180这种材料成型温度太高，对螺杆损伤比较严重，在设定螺杆转速时速度不能太快，注射压力在100~130MPa注射速度40~80。成型结束后应及时用PE蜡快速清洗螺杆，不能让PEEK的材料停留在螺杆。PEEK吸笔头，晶圆处理工具，采用耐高温、防静电的PEEK做接触的真空吸笔盘面，后接真空发生器，可以持续性的保持良好的真空来源，同时PEEK具有耐高温、耐磨损、高纯度等优点，保证了真空吸笔的质量稳定。1、在空气中的最高工作温度非常高（持续250°C，短时间内可高达310°C）2、在更高的温度下，还具有较高的机械强度、刚度和抗蠕变性能。3、优越的耐化学性和抗水解性4、较好的耐磨表现5、良好的尺寸稳定性6、***的抗高能量辐射性能（gamma和X射线）7、固有的低可燃性，以及燃烧过程中极低水平的烟雾扩散。湖北peek注塑加工厂家PEEK轴套注塑加工，PEEK轴套注塑加工厂家。

PEEK材料，可避免污染，进而提高产量；高耐热性，长期的使用温度为260℃，在每段制造间不需降温，进而提高加工生产效率；耐化学腐蚀性，可承受大部分的化学腐蚀性物质，用于制造设备的关键性零件，可以延长设备的使用寿命与减少设备的维修要求；尺寸稳定性，可维持设备零件高精密度，进而提升生产效率；良好的电气绝缘性，在高温环境中长时间的使用，仍能保持良好的电气绝缘性；低噪音，作为传动、滚动件，PEEK可以***降低产品运行时的噪音。

EEK板材具有耐高温，耐腐蚀，耐磨损，**度，高韧性等特性优点！PEEK齿轮和金属相比具有的特性有点是：重量轻，噪声低，震动小，耐高温，耐腐蚀，自润滑等。另外还可以减少传动装置的体积重量，**降低生产制造成本和轮系的齿合噪声。PEEK阀片和金属阀片相比的优点：1.气阀的可靠性高，PEEK抗冲击性，抗疲劳性是金属的2倍。2.气阀的能耗降低3.气阀引起的压缩机容量损失较小4.气阀的噪声较低。缺点：1.气阀的压差不能超过22.5Mpa，排气温度不能高于250度。工程应用结果表明气阀的压差和排气温度不能接近上述极限值2.不可用于氧气或含氯气的压缩机。3.4阀片的热膨胀系数大。用PEEK改造阀片的时，不能简单的把阀片的材料由金属改为PEEK,要根据两种材料的强度差值改变阀片的厚度，还要考虑PEEK和金属的性能差异，以及阀片的材料，尺寸，重量的变化对气阀可靠性与经济的影响，重新设计气阀。PFA零件注塑加工，PFA产品注塑加工。

PEEK在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用，如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片；因其优越的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。各种生产线用零部件，半导体液晶制造装置零部件，检验装置零部件，制造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理PEEK轴套关联零部件，绝热部件等。PPSU医疗手柄加工，PPSU注塑加工，PPSU机加工。四川医疗级PEEK零件注塑加工按需定制

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聚醚醚酮（PEEK）树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有诸多***优势，耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用。PEEK树脂**早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被***采用。上海PEEK零件注塑加工厂家现货

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