ICT（In-Circuit Test System），中文惯用名为在线测试仪，主要用于组装电路板（PCBA）的测试。 ICT（In-Circuit Test System），中文惯用名为在线测试仪（本手册特指组装电路板在线测试仪），主要用于组装电路板（PCBA）的测试。这里的“在线”是“In-Circuit”的直译，主要指电子元器件在线路上（或者说在电路上）。在线测试是一种不断开电路，不拆下元器件管脚的测试技术，“在线”反映了ICT重在通过对在线路上的元器件或开短路状态的测试来检测电路板的组装问题。现代化的测试手段：功能测试系统融合了现代科技，为电子设备提供更为精确、快速的检测。变压器综合测试系统测试步骤

自动测试系统：① 被测单元机器接口，用来建立被测单元与控制器之间的联系。②人机接口，用来建立控制器与操作人员之间的联系。它可以是控制器的一部分，也可以是控制台上的开关、键盘、指示灯、显示器等。操作人员可通过键盘或开关把数据传输给控制器，控制器再把数据、结果和操作要求输向阴极射线管、发光二极管或指示灯组等显示器。必要时还可将测试结果输给打印机，制成硬拷贝。③ 测量仪表，用来测定被测单元的输出信号。它可以是模数转换器、频率计数器、数字万用表或其他测量装置。④ 开关系统，用来规定被测单元与自动测试系统中其他部件之间的信号传输路线。台州现代测试系统测试流程电池测试：针对各类电池性能进行检测，确保其可靠性和安全性。

非向量测试随着现代制造技术的发展，超大规模集成电路的使用，编写器件的向量测试程序常常花费大量的时间，如80386的测试程序需花费一位熟练编程人员近半年的时间。SMT器件的大量应用，使器件引脚开路的故障现象变得更加突出。为此各公司非向量测试技术，Teradyne推出MultiScan；GenRad推出的Xpress非向量测试技术。DeltaScan模拟结测试技术 DeltaScan利用几乎所有数字器件管脚和绝大多数混合信号器件引脚都有的静电放电保护或寄生二极管，对被测器件的单独引脚对进行简单的直流电流测试。

可采用以下几种定位方式根据工件的不同情况以“孔/孔”定位，对于狭长形的UUT，由于其容易变形，使用上述1和2的方式均需要用到电路板的外缘轮廓，因此并不准确，此时应采用双孔定位。注意对于变形较大的UUT，此孔的位置也不宜选在电路板的两端，但两孔间距也不宜过小，设计时定位柱和定位孔的间隙适量放大，一般在0.1mm～0.3mm。综上可见，电路板的定位对于治具设计极为重要，不同的定位方式直接影响到定位精度及测试设备的结构, 因此定位方式的选择很重要。综合考虑以上各种现行方案的优缺点，设计为 “一面两空”的定位方式，如下如所示，即利用UUT的一个平面和两个（或多个）定位孔，特点是制取方法容易、夹具结构简单、制造加工容易,、满足精度要求。软件测试：针对软件系统进行功能、性能、兼容性等多方面测试。

第四代仪器仪表:虛拟仪器(Vl:Virtual Instrumentation)框架得到了普遍认同和采用。软件领域面向对象技术把任何用户构建虚拟仪器需要知道的东西封装起来。许多行业标准在硬件和软件领域产生，几个虚拟仪器平台已经得到认可，并逐渐成为虚拟仪器行业的标准工具。智能仪器的发展现状，增益的自动转换:传统的仪器仪表在被测参数变化范围较大时，由于采用了固定增益，可能是信号溢出或是电路过载，降低了测量精度。而智能化仪器中放大的增益可以自动切换和调节，从而保证了系统始终工作在较佳电平区域内。现代功能测试系统采用先进技术、便于操作。变压器综合测试系统测试步骤

电源测试：针对电源设备进行严格检测，保证电源系统的稳定性和可靠性。变压器综合测试系统测试步骤

系统介绍，各类电子产品的实装电路板（PCBA）在批量生产过程中，设备状态和人为操作因素都可能引入缺陷，因此要求在生产中加入各种测试设备和测试工具，以保证所有出厂的实装电路板符合设计的规格和参数。因此，对PCBA要求进行ICT、AOI、FCT等各种测试和检测。组成，功能测试系统FCT 是指采用测控计算机（TCC）实现自动化测试的系统，通常建立在标准的测控总线或仪器总线如GPIB、PXI 的基础上，从结构组成来看，FCT自动测试系统一般由测控计算机、测试软件、测试电路、测试针床、机械传动等部分组成。变压器综合测试系统测试步骤