提高零件强度的原则措施有：①增大零件危险剖面的尺寸，合理设计剖面形状，以增大剖面的惯性矩；②采用强度高的材料，对材料进行提强度高及降低内应力的热处理，控制加工工艺以减小或消除微观缺陷等；③力求降低零件上的载荷；④妥善涉及零件的结构以降低应力集中程度等。刚度要求，刚度是指零件工作时不产生超过规定的弹性变形的能力。这个要求只是对那些由于弹性形变过大就要降低机器工作性能的零件提出的。提高零件的整体刚度的原则措施有：适当增大零件的剖面尺寸，合理设计零件的剖面形状，合理添置加强肋，采用多指点结构等；提高零件接触刚度的原则措施有：提高接触表面加工精度或经适当跑和，适当增大接触面积，以降低单位压力等。精密的工装设计提高了机械设备的工作效率，减少了人工操作的误差。机加工治具供应商

机床零件的品种繁多，按结构特点、功用和受载特点可分为:轴类零件、齿轮类零件、机床导轨等。零件是构成机器的基本要素，可以概括地分为两大类：一类是在各种机器中都能用到的零件（如齿轮，轴等），称为通用零件；另一类是在一定类型的机器中才会用到的零件（如螺旋桨等），称为专门使用零件；此外还把一些协同工作的零件组成的零件组合体称为部件或组件（如联轴器，减速器等）。强度要求,强度是指零件在工作时不发生断裂或者不产生超过容许限度的塑性变形的能力，这是机器正常运转和安全生产的较基本要求。台州零件定制在机械加工领域，不断追求零件的精密化和工装的智能化是提升竞争力的关键所在。

螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类：钢结构螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合（这种连接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接；也可以与螺母配合，用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。）紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用.....若轴承安装在紧定套上，确定轴承座的方向。轴承座顶盖的油嘴位置应总是在紧定套螺母的另一侧。必须注意整个轴承座的方向，因为顶盖和底座须按原来的方向安装。1.轴承的安装和拆卸有时会涉及到；重物的搬动、工具和其他设备的使用或高压油的使用。2.确保环境清洁。3.检查轴颈的尺寸和形状公差。4.检查支撑面的表面粗糙度Ra不大于12.5μm。平面度公差应为IT7。对于要求较低的应用，可用IT8。

以布、石棉、薄木板等层状填充物为基体，用热固性树脂压结而成的塑料称为层压塑料，可用来制作无声齿轮、轴承村和摩擦片等。设计机械零件时，选择合适的材料是一项复杂的技术经济问题。设计者应根据零件的用途、工作条件和材料的物理、化学、机械和工艺性能以及经济因素等进行全方面考虑。这就要求设计者在材料和工艺等方面具有普遍的知识和实践经验。前面所述，只是一些概略的说明。各种材料的化学成分和力学性能可在有关的国家标准、行业标准和机械设计手册中查得。CNC是计算机数控技术的简称，可以实现高精度的机械加工。

机械零件 机械零件在不同的外力作用下，将产生不同形式的变形。主要的受力和变形有如下几种:这类变形形式是由大小相等，方向相反，作用线与杆件轴线重合的一对力引起的，表现为杆件的长度发生伸长或缩短[图3-1(a、b)]。如起吊重物的钢索，桁架的杆件，液压油缸的活塞杆等的变形，都属于拉伸或压缩变形。在工程中经常见到承受拉伸或压缩的杆件。例如紧固螺钉[ 图3-2(a) ]， 当拧紧螺帽时，被压紧的工件对螺钉有反作用力，螺钉承受拉伸;千斤顶的螺杆[ 图3-2(b) ] 在顶起重物时，则承受压缩。前者发生伸长变形，后者发生缩短变形，直杆沿轴线受大小相等、方向相反的外力作用，发生伸长或缩短的变形时，称为直杆的轴向拉伸或压缩。本章只讨论直杆的轴向拉伸与压缩。 若把承受轴向拉伸或压缩的杆件的形状和受力情况进行简化，则可以简化成图3-1 所示的受力简图。图中用实线表示受力前的外形，虚线表示变形后的形状。机械零件是机械设备中不可或缺的组成部分，用于实现各种功能。台州零件定制

机械加工过程中，精加工是确保零件精度和表面质量的关键环节。机加工治具供应商

轴的常用材料及热处理：轴的材料主要是碳钢和合金钢。钢轴的毛坏多数用轧制圆钢和锻件。锻件的内部组织均匀，强度较好，重要的轴、大尺寸或阶梯尺寸变化较大的轴，应采用锻制毛坏，对直径较小的轴，可直接用圆钢加工。由于碳钢比合金钢价廉，对应力集中的敏感性较低，同时也可以用热处理的办法提高其耐磨性和抗疲劳强度，故轴采用碳钢制造较普遍，其中较常用的是45号钢。不重要或低速轻载的轴以及一般传动的轴也可以使用0235和0275等普通碳钢制造。机加工治具供应商