在现代化工厂里，装配和测试的很多环节都非常复杂，即便是非常熟练的装配工人，也很难快速、准确、安全地把自己所要安装的配件装配到位。在这种情况下，就需要有生产工装治具来辅助定位、调整安装方向或者控制力道，这也是生产工装治具在生产过程中较主要的应用。但是工装、治具、夹具、检具又有什么区别呢，小编建议可以用以下简单的定义可以帮助区分。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具较为常见，常简称为夹具，夹具属于工装，工装包含夹具,属于从属关系。冶具的设计需要考虑到零件的特性和加工要求，以确保加工过程的顺利进行。电子工装源头工厂

工装、夹具、检具设计的基础要点：1、机械零件的装夹方式：a. 直接找正装夹，效率低，找正精度较高；适用单件小批量且形状简单的工件。下图中四爪卡盘本身即是一种夹具，只不过是一种通用夹具而已。b. 划线找正装夹，通用性好，但效率低，精度不高；适用于单件小批量且形状复杂的铸件。一般来讲，对粗加工用的夹具，选用较大的夹紧力，主要考虑零件的不移动原则，对精加工用的夹具，选用较小的夹紧力，主要考虑零件的不变形和不振动原则。POM零件定制价格冶具在机械加工中扮演着重要角色，它能够确保零件的加工精度和形状符合设计要求。

弯曲 这类变形形式是由垂直于杆件轴线的横向力，或由作用于包含杆轴的纵向平面内的一对大小相等，方向相反的力偶引起的，表现为杆件轴线由直线变为曲线。工程中，受弯杆件是较常遇到的情况之一。桥式起重机的大梁，各种心轴以及车刀等的变形，都属于弯曲变形。受力后这些直杆的轴线将由原来的直线弯成曲线，这种变形称为弯曲。以弯曲变形为主的杆件通常称为梁。还有一些杆件同时发生几种基本变形，例如车床主轴工作时发生弯曲、扭转和压缩三种基本变形;钻床立柱同时发生拉伸和弯曲两种基本变形。这种情况称为组合变形。

0235。0表示屈服点，235表示该种钢材的公称屈服点是235MPa合金钢比碳钢具有更高的力学性能和更好的淬火性能。因此，在传递大动力，并要求减小尺寸与质量，提高轴的耐磨性，以及处于高温条件下工作的轴，常采用合金钢。强度高铸铁和球墨铸铁由于容易作成复杂的形状，而且价廉，吸振性和耐磨性好，对应力集中的敏感性较低，故常用于制造外形复杂的轴。轴通常由轴头、轴颈、轴肩、轴环、轴端等部分组成。轴向固定的目的是保证零件在轴上有确定的轴向位置，防止零件作轴向移动，并能承受轴向力。工装的设计和制造需要考虑工件的形状、尺寸和加工要求，以确保加工质量。

工装、夹具、检具是为提高机械产品批生产的效率及保证机械产品的质量稳定性，从而达到降低产品生产成本的目的。因此工装、夹具、检具的设计制造要无条件的服从这个目的。设计考虑，工装、夹具、检具一般都为单件、套生产，但使用时间一般要求较长，模具类工装主要考虑使用寿命，维护保养条件等。夹具类工装主要考虑使用方便、安全、高效、可靠。检具类工装主要考虑使用方便、可靠、方便维护保养等。　　鉴于上述原因工装、夹具、检具类工装设计时成本问题要让位于安全、高效、可靠、寿命、使用方便等因素。测试阶段，工人们仔细检查每一个零件和工装，确保它们符合机械设备的精度要求。电子工装源头工厂

机械设备的自动化程度越高，生产效率和质量越高，对零件、工装、冶具的要求也更高。电子工装源头工厂

零件在夹具中定位后的夹紧三原则：ａ.零件在工装夹具中定位后的不移动原则，选择夹紧力的方向指向定位基准（头一基准），且夹紧力的大小应足以平衡其它力的影响，不使零件在加工过程中产生移动。ｂ.零件在工装夹具中定位后的不变形原则，在夹紧力的作用下，不使零件在加工过程中产生精度所不允许的变形，必须选择合适的夹紧部位，调整好压板和零件的接触状态，施以合适的压紧力。ｃ.零件在工装夹具中定位后的不振动原则，确保支承和夹紧体系的刚性，夹紧部位应尽量靠近零件的加工区域，以避免零件和夹紧系统的振动。　　电子工装源头工厂