静电驻极针:静电驻极针是一种由纯钨或者钨合金电极材料,通过一端磨削成尖的一种钨产品。现在市场上有钼丝放电的产品,但是钼丝熔点低,不耐用,容易断,寿命短;钼丝放电比较分散,放电形成的是“桶型电场”,而静电驻极针的则是比较集中;钼丝达不到国家标准,是对熔喷布的表面处理,而静电驻极针是渗透处理,所以放电效果更好。用途:用于钨级氩弧焊,电子探针元件,阴极放电针,碘钨灯,溴钨灯,汽车H系列,卤素管等等:品种:直杆、尖头、圆头、打扁。生产工艺和设备:质量检验点:1、产品密度;2、外型尺寸;3、直线度;4、表面质量;5、出示质量证明书。衡泌微创钨针的优点:针体采用高熔点和强度高的纯钨材料,手术烧蚀少。上海医疗钨针多少钱
微创钨针属于几类医疗器械 各个国家对于医疗器械分类原则总体是依据其风险级别来定的,1类低,依次2.3类等顺次增高。 中国“医疗器械分类规则(局令第15号)”规定:第四条:确定医疗器械分类,应依据医疗器械的结构特征、医疗器械使用形式和医疗器械使用状况三方面的情况...7395 红头钨针有放射性,灰头钨针没有放射性,相比钍钨更为耐用。使用寿命长,耐烧灼,优良的焊接性能. 钨针是一种结构细长由纯钨或者钨合金制的得的钨制品。可用于氩弧焊技术中的电极材料,也可用做仪器探针使用。有耐高温,导电性好等优点。高频电刀钨针厂家微创钨针的针尖曲率半径小于等于10μm,放电部位集中且功率小。
消融钨丝电极,又称射频消融钨针、钨丝球形电极,是与射频消融设备配套使用,应用于各种外科手术。
衡泌为射频消融针定制钨材料配方,符合“生物相容性”,,采用品质稳定的钨原材料,其高温稳定性、放电性、可靠性和机械稳定性都能满足客户定制要求。每根针都经过深入的密致化处理,内部组织结构均匀、致密,保证产品的高熔点(3410℃)、**度、高温稳定性等特点。钨丝球形电极,采用一体加工工艺,连接强度>100MPa,有效避免手术过程中脱落。
微创钨针属于几类医疗器械各个国家对于医疗器械分类原则总体是依据其风险级别来定的,1类低,依次2、3类等顺次增高。中国“医疗器械分类规则(局令第15号)”规定:第四条:确定医疗器械分类,应依据医疗器械的结构特征、医疗器械使用形式和医疗器械使用状况三方面的情况。红头钨针有放射性,灰头钨针没有放射性,相比钍钨更为耐用。使用寿命长,耐烧灼,优良的焊接性能。钨针是一种结构细长由纯钨或者钨合金制的得的钨制品。可用于氩弧焊技术中的电极材料,也可用做仪器探针使用。有耐高温,导电性好等优点。微创钨针:主要特点在于超锋利的针尖。
微创钨针功能特征:1、热效应低,组织损伤小。电极放电部位集中,低使用功率(3~25W)即可达到传统电刀的切割效果,组织热损伤区域更小,切口平滑细腻,组织焦痂少,利于伤口恢复,减少术后并发症,术后伤疤极小,甚至无伤疤。2、烟雾少,视野清晰。针尖经过高度抛光,表面粗糙度Ra只有0.1μm,有效减少粘附切割过程中组织焦灼物,减少拖拽,提高手术速度;术中产生烟雾更少,视野更清晰,并减少医护人员吸入的有害气体,提高手术室空气质量。3、超锋利针尖,精细切割。采用高熔点、强度高的钨合金材料制造,在长时间大型手术中使用能始终保持锋利度。针尖半径曲率只5μm,在手术过程中可直接用于切割皮肤和组织,切割迅速、精细,切割组织的同时进行凝血,减少手术出血量。微创钨针电极针尖裸露部分只为3mm,能做到精确切割,针尖材质为钨金。电外科钨针电极型号
钨针电刀笔针尖可从电外科主机发生器向极其微小的作用部位传送电弧波形。上海医疗钨针多少钱
随着现代科技成果在行业中的不断应用,五金、工具行业的竞争也越来越激烈。无论想在五金行业的哪一个领域站稳脚跟,都要充分了解市场的发展动态。现在我国的工业发展日新月异,五金工具要跟上我国的产业发展,才能满足各行各业日新月异的发展需求。当前我国正处于经济转折时期,五金工具行业发展也面临着大调整。我们期待着五金工具行业的面貌会焕然一新。五金工具行业进入品牌竞争阶段,提高产品的技术含量,拥有自主的**、品牌及服务,才是私营合伙企业企业生存发展的王道。未来三年将是五金工具行业打造品牌的黄金期,五金工具企业要做好品牌建设。作为生产型企业,要在立足原有市场优势,巩固传统的基础上,加速研发新产品,改进落后工艺,提高产品的科学技术含量水平,增加附加值;立足本土文化背景,建立属于自己的品牌,构建行之信息通道和飞速反应的决策机制,建立良好的信誉,为用户提供良好的产品和完善的服务。上海医疗钨针多少钱
上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年,是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。
拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备,在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上,可满足客户的定制需求,得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。
强调完善的客户服务理念,保持长期对市场的调研学习,开发新产品、新应用领域,加工精度控制在0.001mm,可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件,为客户提供多样化的产品与定制服务。