一次性微创钨针应用部门:普外科、神经外科、心胸外科、泌尿 外科、乳腺外科、肝胆外科、肝移植外科、肛 肠外科、整形外科、口腔科等 常规微创型消融电极。>直径小于5微米，针尖长度为3mm，在低功率环境下产生高密度电流，瞬间完成钟小血管及血管的闭合,减少术中出血完成精细切割,减少损伤和手术复杂性.>烟雾少，可减少损害医生健康，清晰手术视野。>细密光滑的针头能更有效地减少组织粘连，缩短了操作时间。>绝缘涂层在分离深层组织时可避免过度损伤。>针的高熔点(大于3400℃)，在手术过程中保持锋利，脂肪丰富的部位也容易切割。与传统手术相比，创伤小，手术部位伤疤少。伸缩型微创消融电极。在原有的基础上增加伸缩功能,满足不同的手术要求。微创钨针在甲状腺外科应用国内外尚无相关文献报道。针型高频钨针直销

微创钨针属于几类医疗器械 各个国家对于医疗器械分类原则总体是依据其风险级别来定的，1类低，依次2.3类等顺次增高。 中国“医疗器械分类规则（局令第15号）”规定：第四条：确定医疗器械分类，应依据医疗器械的结构特征、医疗器械使用形式和医疗器械使用状况三方面的情况...7395 红头钨针有放射性,灰头钨针没有放射性,相比钍钨更为耐用。使用寿命长,耐烧灼,优良的焊接性能. 钨针是一种结构细长由纯钨或者钨合金制的得的钨制品。可用于氩弧焊技术中的电极材料，也可用做仪器探针使用。有耐高温，导电性好等优点。1微米钨针公司微创钨针是与高频电刀配套使用，支持各类微创切割。

微创伸缩型消融电极用钨针具有超锋利、高熔点的针尖，可快速切割皮肤及各种软组织，出血及热损伤更少，更利于病人术后伤口愈合。这种微创电极在极低的功率下工作时产生的烟雾很少，使得医生有良好的手术视野，同时减少因吸入烟雾产生的身体伤害。与传统的不锈钢电极相比，钨针电极可实现手术中精确锋利的切凝。而且，电极的标准设计为只暴露出3mm的针尖，这有助于防止意外烧伤，同时确保针尖深入不会造成不必要的组织损伤。此外，微创伸缩型消融电极长度可调节，即使深部手术也无需更换钨针电极头，尤其适合深部位的精细切割和凝血。

微创伸缩型消融电极用钨针具有超锋利、高熔点的针尖，可快速切割皮肤及各种软组织，出血及热损伤更少，更利于病人术后伤口愈合。这种微创电极在极低的功率下工作时产生的烟雾比较少，使得医生有良好的手术视野，同时减少因吸入烟雾产生的身体伤害。与传统的不锈钢电极相比，钨针电极可实现手术中精确锋利的切凝。而且，电极的标准设计为只暴露出3mm的针尖，这有助于防止意外烧伤，同时确保针尖深入不会造成不必要的组织损伤。此外，微创伸缩型消融电极长度可以调节，即使深部手术也无需更换钨针电极头，尤其适合深部位的精细切割和凝血。消融电极产品特点：手术过程中打孔更有优势。

微创普通型消融电极用钨针采用具有超高熔点的钨材质制成，其针尖超锋利，可耐3410℃以上高温。钨针针尖裸露3毫米的经典设计，有效避免了周边组织意外热损伤，切凝更加微创精细，更利于病人术后伤口愈合。

电外科手术设备向电极传导能量后集中于钨针针尖，由于能量集中于针尖，所以在极低的功率下也能出色完成精细的切割和凝血操作，同时有效减少了组织的热损伤及手术产生的烟雾。因此，这种微创普通型消融电极已被广泛应用于各种外科手术，适用于普外科、甲状腺、乳腺外科、口腔外科、神经外科、美容整形外科、耳鼻喉头颈外科、小儿外科、胸外科、骨科、泌尿外科、妇产科等外科开放性及微创手术。 消融电极长度可调节，即使深部手术也无需更换电极头，尤其适合深部位的精细切割和凝血。上海微型钨针消融电极型号

静电驻极针是一种由纯钨或者钨合金电极材料。针型高频钨针直销

医用高频电刀笔是一种取代机械手术刀进行组织切割的电外科器械，采用钨针作为电极，并通过钨电极**产生的高频高压电流与肌体接触时对组织进行加温，可以快速的解决对肌体组织的分离和凝固，从而有效的起到切割和止血的手段，出血及热损伤更少，更利于病人术后伤口愈合。医用高频电刀笔用高熔点钨针针尖超锋利，可快速切割皮肤及各种软组织，止血效果好，操作简单，安全方便；是一种医疗耗材，一次性使用，减少感ran的可能性；针尖较细且尖，容易进入手术部位，操作简便；与传统钢电极相比，在临床上采用高频钨针电刀可缩短手术时间，减少患者失血量及输血量，从而降低并发症及手术费用。针型高频钨针直销

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。