探针台是由针头、内管和弹簧三部分组成的。因为探针在应用中十分注重它的导电性、持久性和硬度等特性的强弱，所以在安装时也是有一定的讲究的。在安装前，要对这些部分做特殊的电镀处理，这样的探针才可以说是合乎规范可以应用的探针。一般用于优化接触效果，稳定性好和寿命长。汽车线束测试测试探针专业用于汽车线束通断检测，直径在1.0--3.5mm之间，电流在3----50A除以上类型外还有温度探针，Kelvin探针等。电子探针可以对试样中微小区域（微米级）的化学组成进行定性或定量分析。可以进行点、线扫描（得到层成分分布信息）、面扫描分析（得到成分面分布图像）。还能全自动进行批量（预置9999测试点）定量分析。比较少用。高电流探针：探针直径在2.54mm-4.75mm之间。大的测试电流可达39amps。悬臂探针：劈刀型和环氧树脂型。纳米钨探针价格
测试探针的种类有PCB探针、ICT功能测试探针（汽车线束测试探针、电池针、电流电压针、开关针、电容极性针、高频针）、BGA测试探针等。其中探针根据电子测试用途可分为：1、光电路板测试探针：未安装元器件前的电路板测试和只开路、短路检测探针，国内大部分的探针产品均可替代进口产品；2、在线测试探针：PCB线路板安装元器件后的检测探针；3、微电子测试探针：即晶圆测试或芯片IC检测探针。根据产地不同又分为美国QA探针、美国ECT探针、美国IDI探针等，德国INGUN探针，德国PTR探针等，韩国LEENON探针，中国台湾CCP中国探针，中国台湾UC佑传探针等。上海LED点测探针由于钨的特性，使得它比较适合用于tiG焊接以及其它类似这种工作的电极材料。
纳米探针多采用钨丝制备，并且制备方法有比较多种，如：机械剪切法、机械研磨法、场蒸发方法、离子轰击方法、电火花加工、电化学腐蚀法等。电化学腐蚀法是常用的制备钨材质探针的方法，该方法原理及设备简单、容易实现，可控性较好，成本较低。根据微操作系统的使用特点，钨探针不仅要具有较大的长径比，还要具有较高的力学强度，以避免探针在使用过程中弯曲、断裂。探针的长径比决定了STM测量高深宽比微纳结构的能力。优良的STM探针应具备：较高的谐振频率；只有一个稳定的原子而不是多重针尖的。
钨探针是一种结构细长由纯钨或者钨合金制的得的钨制品。可以用于氩弧焊技术中的电极材料，也可用以仪器探针的使用。它具有耐高温，导电性好等优点。钨针主要用于雕刻金属表面，胶棉中颗粒的切割和单一颗粒的操作。由于这些针非常易脆，故比较经常弯曲或折断。在完成粒子切割时需要用手操作。这些钨针不仅用于粒子的切割，也用于晶胚和玻璃的吹制。钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常。钨探针具有高硬度、高弹性模量等特点。
说到铼钨探针大家需要了解它的的用途。铼钨探针主要用于半导体的较终测试阶段。芯片测试工艺属于半导体产业的关键领域，通俗来说，探测钨针的存在是为了识别良品和不良品。钨针通常被安装在探针卡或探针台上。半导体测试探针要求材料具有高纯度和高精度。上海衡泌综合运用电化学、机械加工、电镀工艺，精深加工，确保探针一致性。可根据要求定制尖部形状，有锋利极锐尖、平台和圆弧等形状。我们的针尖范围从微米级到纳米级，针尖曲率半径Min可控为50纳米。我们的针尖范围从微米级到纳米级，针尖曲率半径Min可控为50纳米，包装前逐根检测。晶圆测试钨探针制作
汽车线束测试探针：专业用于汽车线束通断检测，直径在1.0-3.5mm之间，电流在3-50A。纳米钨探针价格
目前，纳米探针多采用钨丝制备而成，并且制备方法有多种，如：机械剪切法、机械研磨法、场蒸发方法、离子轰击方法、电火花加工、电化学腐蚀法等。电化学腐蚀法是常用的制备钨材质探针的方法，该方法原理及设备简单、容易实现，可控性较好，成本较低。铼钨探针指的是采用含铼3%的铼钨合金丝打造而成的探针。这种探针的针尖尖部经过特殊工艺加工而成，针锥精度高，具有强度高和弹性模量，产品更耐磨、更耐腐蚀，表面光滑无伤，光洁度可达到Ra0.25以下，几乎为镜面。根据微操作系统的使用特点，钨探针不仅要具有较大的长径比，还要具有较高的力学强度，以避免探针在使用过程中弯曲、断裂。纳米钨探针价格
上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。
拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。
强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。