上海衡泌金属材料有限公司生产的纯钨探针、铼钨探针、Paliney7合金探针，主要应用于IC、LED、LCD等芯片检测以及晶圆检测等行业。适用于各类Pad表面。我们采用品质稳定的原材料，探针可按照不同客户的多样要求，提供国产或日本钨材料，有纯钨（99.95-99.98%）、铼钨等原料。微针气体探测器（LeakMicrostructure,LM）则是一种新型的微结构气体探测器。也就是说，STM探针、MPGD探针以及LM探针都选用的是以高纯钨丝打造而成的探测钨针。衡泌主要应用于高温高电流的在线测试领域。衡泌的探针已批量应用于IC、晶圆、LED检测及科研等领域。探针的类型不同作用也是不同的，用户需要根据自己的需要选择合适的探针。铼钨探针

钨针是锥形的，在晶圆测试中，锥形的钨针经过多次测试后开始磨损，导致针头的直径越变越大。达到一定的程度，针头必然粗到影响测试结果的准确性，此时，如果不将含钨针的探测卡（晶圆测试的工具之一）换掉，会影响测试结果的准确性。也就是说，钨探针是晶圆测试过程中的耗材。替换晶圆探测钨针势必会在增加生产成本。晶圆探针卡是一种用于晶圆测试的工具，通常由一测试电路板和位于电路板上的针尖弯折成95-105度的锥形钨针构成。测试时，将钨探针的针头直接接触被测晶圆的衬垫，从而实现对晶圆的电性能测试。铼钨探针铼钨探针定形纯铝棒材上制取既du薄、完整，又均匀、致密且电绝缘强度dao较高的绝缘膜。

探针对测试结果的影响：通常，参数测试系统将电流或电压输入被测器件（DUT），然后测量该器件对于此输入信号的响应。这些信号的路径为：从测试仪通过电缆束至测试头，再通过测试头至探针卡，然后通过探针至芯片上的焊点，到达被测器件，并然后沿原路径返回测试仪器。 如果获得的结果不尽如人意，问题可能是由测量仪器或软件所致，也可能是其它原因造成。通常情况下，测量仪器引进一些噪声或测量误差。而更可能导致误差的原因是系统的其它部件，其中之一可能是，它会受探针参数的影响，如探针的材料、针尖的直径与形状、焊接的材质、触点压力、以及探针台的平整度。此外，探针尖磨损和污染也会对测试结果造成极大的负面影响。

钨探针是晶圆测试过程中的耗材。替换晶圆探测钨针势必会在增加生产成本。晶圆探针卡是一种用于晶圆测试的工具，通常由一测试电路板和位于电路板上的针尖弯折成95-105度的锥形钨针构成。测试时，将钨探针的针头直接接触被测晶圆的衬垫，从而实现对晶圆的电性能测试。定制针尖：我们综合运用电化学、机械加工、电镀工艺，精深加工，确保探针一致性。可根据要求定制尖部形状，有锋利极锐尖、平台和圆弧等形状。我们的针尖范围从微米级到纳米级，针尖曲率半径Min可控为50纳米，包装**0%逐根检测。定制涂层：可按客户要求整体或局部镀镍锡金等、压铸铜套和不锈钢套等定制服务。STM探针只有一个稳定的原子而不是多重针尖的。

扫描隧道显微镜（Scanning Tunneling Microscope, STM）是一种具有原子级分辨率的新型探测工具，已在物理、化学、生物学、材料科学以及微电子科学等领域得到了应用。微结构气体探测器（Micro-pattern Gases Detector, MPGD）是一种气体粒子探测器，已在X射线、γ射线以及中子成像、天体物理、固体物理、生物医学以及核医学等很多领域得到了的应用。微针气体探测器（Leak Microstructure, LM）则是一种新型的微结构气体探测器。也就是说，STM探针、MPGD探针以及LM探针都选用的是以高纯钨丝打造而成的探测钨针。汽车线束测试探针：专业用于汽车线束通断检测，直径在1.0-3.5mm之间，电流在3-50A。铼钨探针

衡泌的探针已批量应用于IC、晶圆、LED检测及科研等领域。铼钨探针

探针显微镜是在扫描隧道显微镜及在扫描隧道显微镜的基础上发展起来的各种新型探针显微镜（原子力显微镜，静电力显微镜，磁力显微镜，扫描离子电导显微镜，扫描电化学显微镜等）的一种统称，是国际上近年发展起来的表面分析仪器，是综合运用光电子技术、激光技术、微弱信号检测技术、精密机械设计和加工、自动控制技术、数字信号处理技术、应用光学技术、计算机高速采集和控制及分辨图形处理技术等现代科技成果的光、机、电一体化的高科技产品。铼钨探针

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。