电阻点焊技术是利用电流通过电阻时产生的热量熔化连接两个导电金属部件。电极主要由纯钨、钼及其合金构成，两个电极将待焊接零部件压实在一起，利用强大电流流经板材接触面产生电阻热，在焊接点形成熔料坑。点焊利用较高电流和较大压力，使大量的热量在很短的时间内聚集在焊点上，而板材的其余部分不会过度受热。通常板材厚度在0.3毫米到3毫米之间。

与普通产品不同的是，上海衡泌金属材料有限公司生产的电极经过深度致密化处理，具有更高的密度，更均匀的内部组织结构，使用寿命明显优于未深度致密化处理的电极。已广泛应用于各类精密的机械制造和焊接技术中，尤其适用于焊接铜等导电性较高的材料，如焊接铜线、铜片、铜极耳、铜编织线以及铜箔等应用中。产品具有相对较高的导电性和高温稳定性，可确保全自动生产线的运行，适用于点焊、轧焊、凸焊、镦压焊等工艺。 上海衡泌金属材料有限公司生产电机马达用电阻点焊钨钼电极。钨钢焊头价格

       衡泌金属生产的TIG焊接钨电极/复合电极能保证实现均匀的高品质，其集优良的引弧和起弧性能，载流能力大，优异的耐烧损性。可用于直流、交流工艺。产品型号WL15、 WL20、 WC20、 WT20、 WP，长度为 150 、 175、178mm，标准直径为0.5、1.0、1.6、2.0、2.4、3.0、3.2、4.0、4.8、6.0、8.0、10.0、12.0、15.0、20.0。 

       我公司生产的等离子喷涂电极，采用质量的铈钨、镧钨、钍钨做为端部，杆部采用铜合金，我们的电极端部经过深度致密化处理，具有更高的密度，更均匀的内部组织结构，完全在真空环境下无缝连接，确保比较好传热、散热效果，具备优异的抗电弧腐蚀性和使用寿命。 

钨钢焊头价格TIG焊接钨电极可用于直流和交流工艺。

上海衡泌针对电阻点焊工艺，选择由钨、钼及其合金以及与铜组合而成的点焊专用材料配方。相对于市面上传统的钨钼电极，具有优异的高温稳定性，我们可以不但提供标准棒材钨钼电极，还可根据客户的焊接工艺、焊接要求、产品图纸定制加工。我们的点焊用钨电极、钼电极，已批量应用于机械制造及焊接技术中，在汽车线束、电机马达、点火线圈、电磁线圈、开关触点、传感器引线的连接以及焊接铜线铜片、铜编织线接点等点焊领域，得到客户普遍好评。

钨针电极又称微创钨针、医疗钨针、微创电刀电极、消融电极等，是与高频电刀配套使用，支持各类微创切割。具有创口小、出血少、手术时间短、术后疼痛轻、恢复快、***细微或无***等优点。

上海衡泌金属为高频电刀定制钨材料，符合“生物相容性”，采用品质稳定的钨材料，每根针都经过深度密致化处理，内部组织结构均匀、致密，保证产品的高熔点（3410℃）、高强度、高温稳定性等特点。前列放电部位集中,针尖可做到锋利尖、定制尖、平台与圆弧等形状，满足不同需求。定制针尖曲率半径，可为客户提供 1微米、5微米、10微米等针尖，组织热损伤区域更小，极大方便临床微创精细手术操作，并保护病理组织的完整性。表面镜面处理，粗糙度0.25以下，有效避免组织粘连，减少皮肤组织烧损。

钨合金、钼合金电极添加特殊稀土元素，进一步优化高温稳定性、抗蠕变性，满足客户更高要求。

灯用钨电极,选用纯钨（>99.99%）、钨铝（>99.95%）、掺钾钨（>99.95%）、铈钨、钍钨、纯钼、钼镧等丝及棒材。上海衡泌金属材料有限公司定制各种形状精度电光源用钨钼电极部件。采用品质稳定的钨钼原材料，与普通产品不同的是，我们产品经过深度致密化处理，具有相对较高的密度、均匀的内部组织结构，电极的耐电子轰击性能和耐腐蚀性能**提高，使用寿命明显优于未深度致密化处理的电极。其热导率、抗蠕变性、耐用性、光输出性、发射电子、电子溢出功、热导率、可靠性和机械稳定性都能满足客户定制要求。NDB一体镶嵌类电极铜与钨结合度接近**。钨钢焊头价格

钨钼电极具有相对较高的导电性和高温稳定性。钨钢焊头价格

上海衡泌金属材料有限公司可按照图纸定制加工各种牌号、规格钨钼电极，我们专注钨钼及其合金，以及钨钼复合材料的精深加工，在磨尖、开槽、开孔、台阶、螺纹等精深加工方面，衡泌凭借技术与经验优势，比较高精度控制在0.005毫米，可提供优于行业水平的***解决方案，为客户提供精密加工的精密钨钼电极。衡泌精密加工的电极零部件广泛应用于汽车工业、机械制造、电器制造、新能源、光纤行业、环保行业、静电电子、半导体电子等领域，定制以及标配电极均可生产加工。钨钢焊头价格

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、国防军工、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。