使用探针法测量材料电阻率的探针头结构改进，可以用于对半导体材料、功能材料、导电薄膜的电阻率及薄层电阻的测量。电阻率是半导体材料的主要质量参数之一，目前多采用探针法来测量，探针法是将金属探针压在材料晶体表面上，所加电流通过外金属探针与晶体表面接触点流到材料晶体内，通过测量内探针之间电位降，从而计算出电阻率或方块电阻，为了保证测量的准确性和重复性，除了对探针的定位及运动机构需要有极高的精度外，探针还要求具有稳恒的外加压力和良好的电接触。探针可以说是合乎规范可以应用的探针。钨铼探针价格对比

探针，对于大家而言其实并不陌生，简单来说探针是一种应用比较的仪器，它在各个领域都有应用，例如在医疗、航空航天、生物、计算机等领域都有的应用。虽然它的体积和质量不算大，但它的作用却是不可忽视的。绝大部分懂探针的人可能知道探针的构造，但对它的特点及其应用又是否十分清楚呢？所以接下来我们先来了解一下它的构造！探针是由针头、内管和弹簧三部分组成的。因为探针在应用中十分注重它的导电性、持久性和硬度等特性的强弱，所以在安装时也是有一定的讲究的。在安装前，要对这些部分做特殊的电镀处理，这样的探针才可以说是合乎规范可以应用的探针。GGB钨探针企业探针的顶端压力主要由探针台的驱动器件控制，额外的Z运动（垂直行程）会令其直线上升。

在实际使用中，探针的接触电阻在比较大程度上取决于焊点的材料、清洗的次数、以及探针的状况，而且它同标称值相差较多。其中钨铼合金（97%-3%）的接触电阻比钨稍高，抗疲劳性相似。但是，由于钨铼合金的晶格结构比钨更加紧密，其探针顶端的平面更加光滑。因此，这些探针顶端被污染的可能性更小，更容易清洁，其接触电阻也比钨更加稳定。所以钨铼合金是一种更佳的选择。头型与待测对象的适配度。Pogopin探针模组由针头、针管、针尾组成，由于组件多，电流传输时是从针头传导到针管再到针尾，电阻通常是可变的，电流也会在不同部位衰减，造成连接不稳定的情况。

拥有较强的韧性和耐磨损性的铼钨丝（ReW）被用于半导体，液晶显示板等高密度集成电路的检查用探针（接点针）。钨丝一旦经高温使用发生再结晶以后就变得比较脆，为防止探测时的断裂，常在掺杂钨粉中加入铼，制成铼钨探针，基本上都是使用含铼3%的钨铼合白金丝，直径是0.05-0.1mm不等。它可以使钨的延脆转变温度下降到室温或室温以下，加上电气传导性，强度高，耐磨损性等基本特征，实现了“平滑的表面”。我们采用纯钨、钨铼、Paliney7等原料制成的探针，适用于各类Pad表面，相对于纯钨来说，铼钨合金的晶格结构更加紧密，因此铼钨探针顶端的平面更加光滑，具有高纯度、高硬度、高弹性模量等特点。衡泌的探针已批量应用于IC、晶圆、LED检测及科研等领域。衡泌探针在导电率、弹性模量、耐用性、光输出性、可靠性和机械稳定性可满足客户定制要求。

芯片测试工艺属于半导体产业的关键领域，我们采用纯钨、钨铼、Paliney7等原料制成的探针，适用于各类Pad表面，其中钨、钨铼探针具有高纯度、高硬度、高弹性模量等特点。衡泌的探针已批量应用于IC、晶圆、LED检测及科研等领域。在电子显微镜下的样品制备金属探针规格，是依据不同针尖的半径，针尖2um以下的针身直径以及针身长来定义针身。有两种的针身直径，两种不同的针锥长，两种针锥型式，以及四种不同的曲率半径供客户做选择。公司可以根据客户要求定制不同应用领域探针，在尖部处理、弯折成型、开槽等精深加工方面，针尖Min控制在0.05um（50纳米），锥部光洁度Ra0.25以下（几乎为镜面），也可按客户要求整体或局部镀镍锡金等、压铸铜套和不锈钢套等定制服务。探针是一种由针头和针管以及弹簧三个基本部件通过精密仪器铆压之后形成的弹簧式探针。GGB钨探针企业

探针主要应用于IC、LED、LCD等芯片检测以及晶圆检测等行业。钨铼探针价格对比

其他的探针类型：开关探针开关探针单独一支探针有两路电流。高频探针用于测试高频信号，有带屏蔽圈的可测试10GHz以内的和500MHz不带屏蔽圈的。旋转探针弹力一般不高，因为其穿透性本来就比较强，一般用于OSP处理过的PCBA测试。高电流探针探针直径在2.54mm-4.75mm之间．大的测试电流可达39amps.半导体探针直径一般在0.50mm-1.27mm之间，带宽大于10GHz,50Ωcharacteristic电池接触探针。探针的类型不同作用也是不同的，用户需要根据自己的需要选择合适的探针。钨铼探针价格对比

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。