氩弧焊的钨针薄板小电流焊接时，应尽量选用小直径、小锥角和小的平顶直径，以利于电弧引燃和稳定工作。电流增大时，锥角应随着钨极直径的增大而增加，平顶直径也要有所增加，以控制端部电流避免异常烧损，同时平顶直径的磨削有利于防止斑点上爬而造成的弧柱扩散。这种因平顶直径太小及斑点上爬所造成的弧柱扩散，会导致电弧中电流密度和熔池中温度分布的不均匀，从而加剧熔池中电磁力造成的对流。使焊缝熔深减小和熔宽扩大。在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。钨针夹是用来固定安装钨针，以防在工作过程中有脱落现象。钨针根据形状可分为圆棒状钨针和带尖头钨针。山东单晶硅针

放电钨针，又称磨尖钨针、钨放电针、钨针、离子钨针、放电针等，可以用作阴极放电针、半导体测试探针（如晶圆探针等）、STM探针（用于扫描隧道显微镜上的钨针）、氩弧焊电极等，用于机械制造、静电除尘、医疗器械、电器制造、光纤通信、半导体电子等领域。上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼零部件解决方案。这些钨针不只用于粒子的切割，也用于晶胚和玻璃的吹制。山东单晶硅针钨针主要有两种生产工艺：一金属注塑工艺，二拉丝成型工艺。

钨具有熔点高、强度硬度高、高温性能好、电阻率低、膨胀系数小、电子逸出功小等特点，是使用普遍的耐高温金属材料。钨针可普遍用于保温层、感应发热体以及高温炉内容器?？捎糜诶侗κぞ瘸?、石英连熔炉难熔金属部件、工业高温炉难熔部件等多个领域。钨芯杆主要用于石英连熔炉内固定成型器，单体钨芯杆稳定性好，确保成型器位置不偏移，从而确保石英产品厚度及形状均匀不偏心。选用质量钨粉，加工成性能优良的板坯、棒、丝，以特殊轧制工艺技术生产钨板、片（箔）材、棒（丝）系列产品，具有加工性能好、杂质含量低等优点。钨放电针放电极以50Hz频率交替为正电压和负电压。

上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。衡泌金属电阻焊电极-NDB焊接电极寿命延长数十倍：衡泌的客户，一家全球率先的汽车零部件制造商，初次采购并测试衡泌金属供应的电阻焊NDB焊接电极：无缺点焊接），结果是：由于我们的镧钨（WL-20）与铜无缝连接，NDB焊接电极比客户的钨铜镶嵌电极使用寿命更长。经了解，该客户主要使用焊接电极焊接汽车马达，将铜或铜合金片材与引线焊接一起，之前的焊接电极使用寿命平均约500次。钨针可以采用1 mm粗的钨丝制成。

衡泌提供的医用钨材，钨纯度达到99.98%以上，符合生物相容性具有优异的导电性、发射电子能力、高密度、强度高、良好的射线屏蔽性能，可为医用设备制造商定制加工钨项关键组件。我们特有难熔金属精密加工的优势，加工精度控制在0.001mm为客户提供定制服务的医用设备用钨钼零部件。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医用工业、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。放电钨针，又称磨尖钨针、钨放电针、钨针、离子钨针、放电针等。山东单晶硅针

钨针是由辉光放电条件下羰基钨蒸气制造而成的。山东单晶硅针

适合工业场所的钨零件：在工业制造过程中对材料进行高温加热通常达上千摄氏度，因此制作炉体加热室、热场材料时优先高温稳定性更强的钨、钼、钽等难熔金属。的熔点在所有金属中比较高（3410℃），且是高温强度强的金属，具有优异的导电性、较低的蒸汽压和耐腐蚀等性能。也具备较高熔点（2600℃），高温机械强度较高，具有韧性好、耐腐蚀和易加工等优点。加工等，按比例掺加入钨钼原料粉末，可使得材料的结晶结构更加稳固，从而不同程度的提高产品的抗蠕变性、热膨胀性等。我们的产品使用的是优良的钨零件作为材料生产的，质量从于源头上得到了较大的保障。山东单晶硅针

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。