磨光钨杆的表面是银灰色金属光泽，没有明显的氧化现象，表面均匀没有分层，裂纹，毛刺及纵面裂纹等缺点。它具有高密度，高熔点，体积小，极高的耐磨性，极高硬度，高抗拉强度，高延伸性，耐高温等许多优良的特性，因此主要应用于制造栅极边杆支架，引出线，电极，钨镯点材料。钨杆分为锻造钨杆，烧结钨杆，磨光钨杆。稀土掺杂磨尖钨针电极可以改善纯钨电极的焊接性能和刺激它的电子逸出功，使之具有更好的起弧性能、更高的弧柱稳定性、更小的电极烧损率。磨尖电极适用于DCSP，即钨针电极接在电源输出的负极、焊件接在电源的正极。而且，它的前列角度会随着应用类型、焊接电流和电极直径而改变。钨针可分为纯钨针、稀土钨针、掺杂钨针。等离子放电钨针厂商

上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。放电钨针：衡泌为放电领域定制钨材料，采用品质稳定的钨原材料，每根针都经过深度密致化处理，内部组织结构均匀、致密，保证产品的高熔点（3410℃）、强度高、高温稳定性等特点。探针精密加工服务衡泌加工精度控制在0.001mm，可以根据客户要求定制不同应用领域探针，在尖部处理、弯折成型、开槽等精深加工方面，针尖Min控制在0.05um（50纳米），锥部光洁度Ra0.25以下（几乎为镜面），也可按客户要求整体或局部镀镍锡金等、压铸铜套和不锈钢套等定制服务。不锈钢套钨针企业衡泌放电针主要应用于空气净化与消毒、电器制造、静电除尘、清洁新能源及各种等离子体发生器领域。

双头磨尖钨针可以是纯磨尖钨针、钨合金磨尖钨针或稀土掺杂磨尖钨针。纯钨针电极具有较高的熔点、电子发射能力强、弹性模量高、耐烧蚀，可以用于钨极氩弧焊中，其对电弧的起弧、电弧的稳定性和焊接质量都起到重要的作用。通过粘有磨料的特制磨光轮（或带状）的旋转，以切削金属零件表面的过程来去掉零件表面的毛刺、锈蚀、划痕、焊瘤、焊缝、砂眼、氧化皮等各种宏观缺点，以提高零件的平整度。磨光适用于加工一切金属材料和部分非金属材料。磨光后的钨杆的表面更加平滑无裂痕，产品质量更好。上海衡泌金属材料有限公司制备的磨光钨杆内部组织均匀，晶粒细小，无裂纹，无空隙以及具有良好的加工性能。

上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，公司专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼零部件解决方案。拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医用工业、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。钨针被广fan用于光的立场，磁控管，和穿通。

上海衡泌金属材料有限公司可以提供磨尖钨电极，直径1.0-30.0，长度定制。钨针是一种由纯钨或者钨合金电极材料，通过一端或者两端磨削成尖的一种钨产品。我们采用品质稳定的钨原材料，提供放电钨针、磨尖钨针、钨放电针、钨针、离子钨针、放电针等等，磨尖角度可控：10°、20°、25°、30°、35°、40°、50°、60°等等，常用直径一般有0.1mm，0.5mm，0.7mm，1.0mm，1.6mm，2.0mm，用于钨级氩弧焊，电子探针元件，阴极放电针等等。钨针被普遍用于光的立场，磁控管，和穿通。磨尖钨针单价

钨针主要有两种生产工艺：一金属注塑工艺，二拉丝成型工艺。等离子放电钨针厂商

放电钨针的特点：1、衡泌的放电钨针，针尖Min控制在0.05um（50纳米），也可定制50纳米到200微米范围任何针尖。2、在尖部处理、弯折成型、开槽等精深加工方面，针尖可做到锋利尖、定制尖、平台与圆弧等形状。3、针锥精度高，具有强度高和弹性模量，表面光滑无伤，光洁度可达到Ra0.25以下，几乎为镜面。4、也可按要求整体或局部镀（镍、锡、金等）、压铸铜、金属套等定制服务。我们在难熔金属行业钻研多年，可按照图纸或样品，为客户定制不同牌号、形状、精度放电钨针。等离子放电钨针厂商

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。