灯用钨电极,选用纯钨（>99.99%）、钨铝（>99.95%）、掺钾钨（>99.95%）、铈钨、钍钨、纯钼、钼镧等丝及棒材。上海衡泌金属材料有限公司定制各种形状精度电光源用钨钼电极部件。采用品质稳定的钨钼原材料，与普通产品不同的是，我们产品经过深度致密化处理，具有相对较高的密度、均匀的内部组织结构，电极的耐电子轰击性能和耐腐蚀性能**提高，使用寿命明显优于未深度致密化处理的电极。其热导率、抗蠕变性、耐用性、光输出性、发射电子、电子溢出功、热导率、可靠性和机械稳定性都能满足客户定制要求。钨铜镶嵌电极具有稳定的导电、散热等性能。点焊镧钨电极厂家

钨铜镶嵌电极是电阻焊电极的一种，包括NDB焊接电极、铜镶钨电极、铜镶钼电极、铜镶钨合金电极、铜镶钼合金电极、铜镶钨铜电极等。在某些特定焊接环境下，具有稳定的导电、散热等性能。因此，与传统电极（如：钨、钼、铜及其合金电极）相比，其使用效果好。上海衡泌金属采用纯钨、纯钼及其合金作为焊接端部，杆部采用铬锆铜、无氧铜。与普通电极不同的是，我们的镶嵌电极在真空环境下NDB（Non Defective Bonding ）一体连接，又称NDB焊接电极，具有稳定的导电性、散热性，电极端部可以持续冷却，减轻端部电极头热负荷量，从而增加电极使用寿命，减少生产成本。深圳铜钨电极经过致密化处理的电阻焊电极硬度更高。

电阻焊接是通过极大压力将待焊接零部件压实在一起，利用强大电流流经板材接触面产生电阻热，在零部件之间产生高于工件熔点的温度，从而形成熔料池。此种操作需要在高电流和强压力下进行。尤其在焊接厚片过程中，电极和被连接部件之间的力可能高达450 MPa。这对于必须承受这些负载的焊接电极来说是相当大的挑战。

上海衡泌专注电阻焊接钨钼及其合金电极的研发生产，拥有十多年钨钼产品加工经验、质优价廉的产品。我们有先进的制造设备，可以满足客户定制需求。

X 射线管包含有阳极和阴极两个电极，分别用于用于接受电子轰击的靶材和发射电子的灯丝。两级均被密封在高真空的玻璃或陶瓷外壳内。

上海衡泌金属材料生产的X射线管用镶嵌阳极（阳极头、靶材），靶面采用质量的纯钨、掺钾钨做为电极芯部，杆部采用高导热率无氧铜，有高导电、高散热的特性。靶面电极都经过深度致密化处理，具有更高的密度，更均匀的内部组织结构，耐电子轰击性能和耐腐蚀性能**提高，完全在真空环境下无缝连接，使用寿命明显优于其他厂家未深度致密化处理的电极。 经过致密化处理的电阻焊电极不易出现虚焊。

上海衡泌钨钼电极产品优势 ：

       1.我们的每根电极都经过深度致密化处理，具有更高的密度，更均匀的内部组织结构，能保持恒定的电阻、稳定的的导热性等，使用寿命明显优于未深度致密化处理的电极。

       2.钨、钼电极加工精度高，产品质量稳定可控，结合多年的电阻焊焊接电极生产加工经验，了解电阻焊接的现场，可根据客户实际情况给予专业的产品和服务指导。

      3.使用电阻焊接**钨钼配方材料，高纯度的钨、钼电极，充分发挥钨钼物理特性，更高熔点、低热膨胀率、优异高温强度、抗蠕变性、较高的再结晶温度、优异的电子发射性能、高电阻率、低蒸气压；钨合金、钼合金电极添加特殊稀土元素，进一步优化高温稳定性、抗蠕变性，满足客户更高要求。 经过致密化处理的TIG电极焊接焊点稳定。长春钍钨电极

钨铜镶嵌电极的电极端部可以持续冷却，减轻端部电极头热负荷量。点焊镧钨电极厂家

贸易企业向流通领域延伸。中国五金行业的市场新趋势越来越明显，新兴渠道的崛起不仅使贸易企业面临着重新对传统代理商、经销商确认、重构合作关系等重大课题，而且还使得企业面临越来越高的市场操控权旁落的危险。品牌建设是一项艰巨而复杂的项目，需要以市场，消费者和科学原则为指导。钨丝，钨探针，放电钨针，钨钼零件公司的品牌建设也必须遵循这一基本原则。运营商的销售模式和消费者创新服务的品牌建设模式更符合国内五金公司实现飞速转型和长远发展的需求。电子商务已成为未来发展的主流。电子商务对五金传统渠道的影响越来越**多五金生产型企业开始寻求将线上电子商务与线下五金市场结合起来。五金工具行业已进入品牌竞争阶段，钨丝，钨探针，放电钨针，钨钼零件技术含量不断提高，具有权利。品牌和服务是公司生存和发展。未来三年将是五金工具行业树立品牌的黄金时期，五金工具公司应在品牌建设方面做好工作。点焊镧钨电极厂家

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。