微点焊电极属于精密电阻点焊电极的一种,相对于市面上传统的钨钼电极,上海衡泌金属材料有限公司使用电阻焊接专用配方材料,我们生产的微点焊电极(微点焊头、微点焊针、PCB补焊头、热压焊头等),采用品质稳定的纯钨、纯钼及其合金材料加工而成,每根电极都经过深度致密化处理,具有更高密度、更均匀的内部组织结构,能保持恒定的电阻、稳定的的导电性,硬度高、耐碰撞不易变形,不出现虚焊,焊点牢靠;具有优异的高温稳定性,使用寿命更长。经过致密化处理的电阻焊电极硬度更高。广州电阻焊钨电极
上海衡泌可定制生产的钨铜一体靶材适于作为医疗行业X射线管阳极材料。采用品质稳定的纯钨、掺钾钨做为电极芯部,耐电子轰击性能和耐腐蚀性能有一定提高。钨与铜之间的NDB无缝连接确保了优异的散热性及部件突出的耐用性。
我公司可按照图纸定制加工各种牌号、规格钨钼电极,采用质量稳定的钨钼原材料,在精深加工方面,衡泌凭借技术与经验优势,比较高精度控制在0.005毫米,可提供定制解决方案。衡泌钨铜电极已应用于各类精密的机械制造与焊接及牙科护理等行业中,如电子元器件、断路器、开关、数据线、电感线圈、微型喇叭引线、耳机引线、微型马达线圈、模块元器件、碳刷等接点焊接上,适用于点焊、轧焊、凸焊、镦压焊等工艺。
西安钼棒上海衡泌金属的灯用钨电极经过深度致密化处理,电极的耐电子轰击性能和耐腐蚀性能**提高。
衡泌点焊钨、钼电极优势:
1、我们的每根电极都经过致密化处理,具有相对较高的密度、均匀的内部组织结构,能保持恒定的电阻、稳定的的导电性等。
2、镶嵌类电极采用NDB一体连接工艺(Non Defective Bonding ),无气孔,且连接强度>130Mpa;实现铜与钨、钼难熔金属达到一体,结合度接近**。
3、使用电阻焊接专用配方材料,品质稳定的原材料,充分发挥钨高熔点的物理特性,添加稀土元素,进一步优化高温稳定性、抗蠕变性,硬度高、耐碰撞不易变形,不出现虚焊,焊点牢靠;我们的电阻点焊钨钼电极有稳定的导电性和高温稳定性,耐碰撞、不粘工件等特点,从而减少电极消耗。
4、结合多年的电阻焊焊接电极生产加工经验,了解电阻焊接的现场,可结合客户实际情况提供改进设计方案。
钨、钼具备熔点高(钨的熔点为3410℃,钼的熔点为2600℃)的特性,且都具有高温机械强度较高、优异的导电性、较低的蒸汽压和耐腐蚀等性能。上海衡泌金属使用电阻焊接专用钨钼配方材料,高纯度的钨、钼电极,充分发挥钨钼物理特性;钨合金、钼合金电极添加特殊稀土元素,进一步优化高温稳定性、抗蠕变性,满足客户更高要求。
与普通产品不同的是,上海衡泌金属材料有限公司生产的钨钼电极材料都经过深度致密化处理,具有更高的密度,更均匀的内部组织结构。这给电极使用效果带来质的飞跃,使用寿命明显优于未深度致密化处理的电极:
1.这使得电极在工作状态下,放电、放热更加稳定;
2.更密致的内部构造提高了产品的强度,更耐碰撞;
3.提升产品纯度,抗蠕变性得以提升,热膨胀率、腐蚀率下降。
NDB等离子喷涂电极具备优异的抗电弧腐蚀性。
钼电极是电阻点焊电极的一种,在电阻点焊中必不可少,通过电极释放电流,在电流通过电阻时产生巨大热量熔化并连接两个金属部件。钼电极因其高温强度高、高温抗氧化性能好,使用寿命长,抗腐蚀等优点而广泛应用于日用玻璃、光学玻璃、保温材料、玻璃纤维、稀土工业等领域。上海衡泌金属材料有限公司是一家以难熔金属为主体的深加工企业,我们的点焊专用钼电极直径10~100mm,长度150~1500mm,经过致密化处理,硬度高、耐碰撞,具有优异的高温稳定性,焊点牢靠,不粘工件。主要使用在汽车线束、电机马达、点火线圈、电磁线圈、开关触点、传感器引线的连接。钨铜镶嵌电极采用纯钨及其合金作为焊接端部,杆部采用铬锆铜、无氧铜。点焊电极厂家
钨钼电极具有相对较高的导电性和高温稳定性。广州电阻焊钨电极
上海衡泌金属材料有限公司是一家专业生产钨、钼、钽等金属及其合金的公司,加工精度控制在0.001mm。我们采用品质稳定的原料,定制加工各种钨、钼点焊电极及组合式电极,其导电性、散热性、高温稳定性、强度和机械稳定性都能满足客户定制要求。产品已批量应用于机械制造及焊接技术中,在汽车线束、电机马达、开关触点、点火线圈、刹车电子系统、电磁线圈、传感器引线的连接以及焊接铜线铜片、铜编织线接点等点焊领域,得到客户普遍好评。广州电阻焊钨电极
上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年,是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。
拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备,在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上,可满足客户的定制需求,得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、国防军工、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。
强调完善的客户服务理念,保持长期对市场的调研学习,开发新产品、新应用领域,加工精度控制在0.001mm,可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件,为客户提供多样化的产品与定制服务。