芯片测试工艺属于半导体产业的关键领域，我们采用纯钨、钨铼、Paliney7等原料制成的探针，适用于各类Pad表面，其中钨、钨铼探针具有高纯度、高硬度、高弹性模量等特点。衡泌的探针已批量应用于IC、晶圆、LED检测及科研等领域。在电子显微镜下的样品制备金属探针规格，是依据不同针尖的半径，针尖2um以下的针身直径以及针身长来定义针身。有两种的针身直径，两种不同的针锥长，两种针锥型式，以及四种不同的曲率半径供客户做选择。公司可以根据客户要求定制不同应用领域探针，在尖部处理、弯折成型、开槽等精深加工方面，针尖Min控制在0.05um（50纳米），锥部光洁度Ra0.25以下（几乎为镜面），也可按客户要求整体或局部镀镍锡金等、压铸铜套和不锈钢套等定制服务。高电流探针：探针直径在2.54mm-4.75mm之间．大的测试电流可达39amps。GGB钨探针

探针都是采用特殊工艺制作而成，在制造探针的过程中通常会在其表面镀金，这样做能更好的提高它的导电性能和防腐蚀性能。探针的寿命较长，具有可连续使用的特性，且成本不高，因此在电子测试中一直被应用，有着较为重要的作用。探针有多种不同的头型，可以用来应对不同的测试点，比如尖头型、锯齿型、平头型等。什么是探针：探针的制造了解了什么是探针之后，我们再来说一下探针的制造。探针都是采用特殊工艺制作而成，在制造探针的过程中通常会在其表面镀金，这样做能更好的提高它的导电性能和防腐蚀性能。晶圆测试钨探针订做微电子测试探针：即晶圆测试或芯片IC测试探针。

铼钨探针基本上都是使用含铼3%的钨铼合金丝而且直径是0.05-0.1mm不等的技术合成的。把这种含铼3%的钨铼合制金丝剪成一段一段，然后校直。目前国内使用的铼钨探针都是从日本进口的，日本的铼钨探针质量好，性能优异，但是价格非常昂贵，以至于国内比较多公司难以背上沉重的负担。但是国内有生产这种含铼3%的钨铼合金丝，质量接近日本的，价格非常优异，就是索通为了避免信息泄露，用户可在出门后关闭WiFi连接功能，不要轻易连接公WiFi，并定期更换家庭WiFi账号密码。

拥有较强的韧性和耐磨损性的铼钨丝（ReW）被用于半导体，液晶显示板等高密度集成电路的检查用探针（接点针）。钨丝一旦经高温使用发生再结晶以后就变得比较脆，为防止探测时的断裂，常在掺杂钨粉中加入铼，制成铼钨探针，基本上都是使用含铼3%的钨铼合白金丝，直径是0.05-0.1mm不等。它可以使钨的延脆转变温度下降到室温或室温以下，加上电气传导性，强度高，耐磨损性等基本特征，实现了“平滑的表面”。我们采用纯钨、钨铼、Paliney7等原料制成的探针，适用于各类Pad表面，相对于纯钨来说，铼钨合金的晶格结构更加紧密，因此铼钨探针顶端的平面更加光滑，具有高纯度、高硬度、高弹性模量等特点。衡泌的探针已批量应用于IC、晶圆、LED检测及科研等领域。探测钨针适用于半导体材料厂、半导体器件厂、科研单位、高等院校对半导体材料的电阻性能测试。

晶圆测试是对芯片上的每个晶粒进行针测，在检测头装上以钨材料制成的钨探针，与晶粒上的接点接触，测试其电气特性，不合格的晶粒会被标上记号，而后当芯片依晶粒为单位切割成单独的晶粒时，标有记号的不合格晶粒会被淘汰，不再进行下一个制程，以免徒增制造成本。这意味着晶圆探测钨针的好坏将在比较大程度上影响到产出的集成电路的优良率和效率。探针是一种由针头(Plunger)和针管(Tube)以及弹簧(Spring)三个基本部件通过精密仪器铆压之后形成的弹簧式探针，又称作弹簧针、弹簧顶针、弹簧探针、SpringLoaded、PogoPin连接器。测试探针的用途较广。抚顺探针企业

探针材质、探针直径、光束长度、和尖锥长度都在决定顶端压力时起重要的作用。GGB钨探针

由于电子探针技术具有操作迅速简便（相对复杂的化学分析方法而言）、实验结果的解释直截了当、分析过程不损坏样品、测量准确度较高等优点，故在冶金、地质、电子材料、生物、医学、考古以及其它领域中得到日益地应用，是矿物测试分析和样品成分分析的重要工具。当将探针与样品杂交时，探针和与其互补的核酸（DNA或RNA）序列通过氢键紧密相连，随后，未被杂交的多余探针被洗去。，根据探针的标记物种类，可进行放射自显影、荧光发光、酶联化学发光等方法来判断样品中是否，或者何位置含有被测序列（即与探针互补的序列）。GGB钨探针

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。