钨针电极是钨电极的一种，其直径在0.2~1.0mm之间，因为非常细，所以称这种类型的电极为钨针电极。钨针电极是一种结构细长由纯钨或者钨合金制的得的钨制品。主要应用于氩弧焊技术中的电极材料，也可用做仪器探针使用。钨针电极是一种由耐火合金组成的用于科仪器的超锐利电极，电极有一钝头和尖底，由旋转轴垂直的超大幅电极法圆柱的耐火合金组成，并可以循环撤销和更换熔融氧化剂池杆。圆棒状：圆棒状的钨针电极机构细长，表面具有较好的金属质感。主要应用于氩弧焊。焊接时，在钨极与工件间产生电弧，填充金属从一侧送入，在电弧热的作用下，填充金属与工件熔融在一起形成焊缝。尖头状：带尖头的钨针电极主要用于仪器探针使用。如数字式四探针测试仪，该设备是运用四探针测量原理的多用途综合测量设备。钨针主要的作用有：阴极发射电子用。钨针加工厂

放电钨针，又称磨尖钨针、钨放电针、钨针、离子钨针、放电针等，可以用作阴极放电针、半导体测试探针（如晶圆探针等）、STM探针（用于扫描隧道显微镜上的钨针）、氩弧焊电极等，用于机械制造、静电除尘、医疗器械、电器制造、光纤通信、半导体电子等领域。钨放电针可用做静电消除装备(离子风机，离子棒)和光纤焊接，精密感应器探头以及半导体检查用的探针。上海衡泌经过不断的研究和实验，专业生产各种规格钨放电针，选用***钨原材料，每根针都经过深度密致化处理。深圳放电钨针静电发射器的放电针应远离发射器的金属安装支架，好用绝缘物质做支架。

钨钼材料常因为以下9 种性质而在不同工业中得到重要应用：1) 高熔点；2) 极低的蒸气压；3) 高温物理强度大；4) 抗蠕变；5) 高的弹性模量；6) 极低的热胀系数；7) 优良的导电率；8) 优良的导热性；9) 选择性的抗侵蚀能力。磨尖钨针采用纯钨（W＞99.95%）或钨合金（W＞98%）为原料打造而成，具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等特点。可用于空气净化与消毒、机械制造与焊接、电器制造、静电除尘、清洁新能源、光纤熔接、环保健康、半导体、医疗设备及各种等离子体发生器领域。

    钨钢导电针与打标钨针，这两种钨针从本质上来说其实都是一样的，那就是都是有纯钨组成的一种钨针，只不过在用途上不同而已，所以叫法不一样。钨钢冲针可以根据产品的不同需求，制作出不同形状的冲针，进行批量化的孔加工，例如：电脑的机箱，上面就有很多的散热孔，还有手机、许多的电器，机械上面都会用到，而用普通的钻床，或是车、铣床加工，只能加工出圆孔，并且效率相当的低。而冲压的时候，大型冲床，同时加工出几百个孔只需要不到一秒钟的时间，这样大幅的提高了生产效率。钨钢冲针多用于冲床，可冲各种类型，形状的孔。冲针根据冲压的材质及厚度的不同，要选择不同的钨钢，一般情况下，被冲压产品越厚，钨钢要选择硬度越低韧性越好的型号。材质越硬，钨钢相对来说也要选择稍微硬度低一些的型号，这样可以有效的避免冲针被冲缺。而冲压比较薄的板材，或是硬度不高的，这种产品的孔加工，钨钢冲针可用硬度高一些的，这样就可以提高冲针的使用寿命。 磨尖电极适用于DCSP，即钨针电极接在电源输出的负极、焊件接在电源的正极。

钨针快速切割：定制针尖曲率半径，可为客户提供1微米、5微米、10微米等针尖，前列放电部位集中,可快速切割皮肤及肌肉组织，有效避免组织粘连，缩短手术时间，提高手术效率。按需定制针尖可做到锋利尖、定制尖、平台与圆弧等形状，满足不同需求。操作稳定：衡泌为高频电刀定制钨材料，符合“生物相容性”，采用品质稳定的钨材料，每根针都经过深度密致化处理，内部组织结构均匀、致密，保证产品的高熔点（3410℃）、强度高、高温稳定性等特点。微创精细：表面镜面处理，粗糙度，减少皮肤组织烧损，极大方便临床微创精细手术操作，并保护病理组织的完整性。静电放电针不要对着光裸的金属托板放电。深圳放电钨针

放电钨针有的特点：良好的导热。钨针加工厂

氩弧焊qiang头里钨针夹容易烧坏的原因可能是夹持与夹持座或者qiang体之间的配合间隙过大，造成导电不良的打火、和冷却不良。要尽量旋紧钨针夹强帽，检查钨极是否可靠地固定住。 选用配合较紧密的夹持和夹持座。而钨针的表面状况是光滑明亮，表面上无污渍，灰尘，氧化物，绘图轨道，划伤等缺点。钨针被广fan用于光的立场，磁控管，和穿通。氩弧焊钨针夹头受热松动的话可以先考虑是不是冷却水流量太小造成的发热，这个加大水量即可。还有就是钨极夹铜材质较差，本身钨极夹也有寿命的，也是易损件，更换就可以了。钨针加工厂

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。