探测钨针适用于半导体材料厂、半导体器件厂、科研单位、高等院校对半导体材料的电阻性能测试。解剖针适用于各种微创外科手术。能量外科器械的发展为甲状腺外科提供了强有力的技术保障，合理应用能量外科器械提高了甲状腺手术的安全性和精细化程度，降低了术后并发症发生率。微创钨针作为一种新型的能量外科器械具有精细切割、精确止血、热损伤范围小的特点，已逐渐应用于耳鼻喉外科、口腔颌面外科、眼科等需精细化操作的手术科室。衡泌微创钨针电极采用高强度的新型纯钨材料制造，应用先进制造工艺生产的外科微创手术器械。武汉医疗钨针

微创钨针电极的精确、精确一直都是高难入路手术的必备利器之一，它超精细的钨合金高端可以游走各种肌间隙。早在19世纪，髋关节前侧入路（DAA）就已见诸报道。随着过去十年中微创手术的不断增多，该手术入路又重新进入了人们的视野。作为真正的肌间隙入路，该入路微创小切口术式成为全髋关节置换术（THA）新趋势。stryker微创钨针刚好提供给探寻DAA 入路的医生提供便利，采用DAA入路和微创钨针减少了并发症、避免术中肌肉损伤、减轻术后疼痛、加快术后恢复，达到了更好的全髋置换的临床效果。微创钨针电极能降低手术损伤，缩短手术时间，改善手术愈后。手术切割速度快，手术凝血高效，组织解剖精细，术中操作安全。上海医疗钨针多少钱微创钨针作为一种新型的能量外科器械具有精细切割、精确止血、热损伤范围小的特点。

衡泌微创钨针，又称医疗钨针、微创电刀电极、消融电极等，是与高频电刀配套使用，支持各类微创手术切割。具有创口小、出血少、手术时间短、术后疼痛轻、恢复快、伤疤细微或无伤疤等优点。衡泌为高频电刀定制钨材料，符合“生物相容性”。我们公司提供定制针尖曲率半径，提供1、5、10微米针尖，高级放电部位集中，组织热损伤区域更小，极大方便临床微创精细手术操作，并保护病理组织的完整性。表面镜面处理，粗糙度0.25以下，有效避免组织粘连。

钨针电刀笔：主要特点 在于超锋利的针尖。针尖可从电外科主机发生器向极其微小的作用部位传送电弧波形，保证微创解剖针可在极低功率下进行手术操作，而且放电部位集中，使其实现精密切割；因使用功率小而产生的烟雾也少。与电刀手柄完美配合，上手更快，操作更简捷。针尖熔点极高，大于3400℃，与在日常手术使用中的不锈钢针尖（熔点为1300-1400℃）相比，微创解剖针在大型长时间的手术过程中能始终保持锋利程度。其标准设计为只暴露出3mm的针尖，这有助于防止意外烧伤，同时确保针尖深入不会造成不必要的组织损伤。同时也设计有暴露部位3/5/7mm三种规格，适用于不同的手术。微创解剖针体的绝缘材料采用杜邦耐高温材质，术中不会烧焦。微创钨针极低功率下工作时产生的烟雾比较少，使得医生有良好的手术视野。

一次性微创钨针应用部门:普外科、神经外科、心胸外科、泌尿 外科、乳腺外科、肝胆外科、肝移植外科、肛 肠外科、整形外科、口腔科等 常规微创型消融电极。>直径小于5微米，针尖长度为3mm，在低功率环境下产生高密度电流，瞬间完成钟小血管及血管的闭合,减少术中出血完成精细切割,减少损伤和手术复杂性.>烟雾少，可减少损害医生健康，清晰手术视野。>细密光滑的针头能更有效地减少组织粘连，缩短了操作时间。>绝缘涂层在分离深层组织时可避免过度损伤。>针的高熔点(大于3400℃)，在手术过程中保持锋利，脂肪丰富的部位也容易切割。与传统手术相比，创伤小，手术部位伤疤少。伸缩型微创消融电极。在原有的基础上增加伸缩功能,满足不同的手术要求。微创钨针消融电极与高频手术器械配合使用，在外科手术中作切割或凝血时一次性使用。高频电刀钨针电极售价

衡泌微创钨针的优点：电极针尖放电部位集中，使用功率较传统电刀低。武汉医疗钨针

射频消融是通过股动静脉、颈内静脉、锁骨下静脉的途径，把电极导管插入心脏，用电生理标测技术找到心脏内异常电传导通道或异位搏动点，利用大头导管顶端的电极在心肌组织内产生阻力性电热效应，使心肌细胞干燥坏死，达到快速性心律失常的目的。射频是指无线电频率，但它不属于无线电通信中波段的划分。面对生物体的作用主要是热效应。当射频的电流频率高到一定值时(>100kHz)，引起组织内带电荷的离子运动即摩擦生热(60~100℃)。射频消融设备常用的频率为200~500kHz，输出功率100~400W。衡泌金属借助本公司在加工方面的优势，加工精度控制在0.001mm，以及我们在难熔金属行业中多年的经验，为客户提供定制服务的医用设备用钨钼产品。武汉医疗钨针

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、国防军工、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。