衡泌微创钨针,又称医疗钨针、微创电刀电极、消融电极等,是与高频电刀配套使用,支持各类微创手术切割。具有创口小、出血少、手术时间短、术后疼痛轻、恢复快、伤疤细微或无伤疤等优点。衡泌为高频电刀定制钨材料,符合“生物相容性”。我们公司提供定制针尖曲率半径,提供1、5、10微米针尖,高级放电部位集中,组织热损伤区域更小,极大方便临床微创精细手术操作,并保护病理组织的完整性。表面镜面处理,粗糙度0.25以下,有效避免组织粘连。微创钨针微创钨针电极的针尖裸露长度*为3mm,针尖材质为钨金(熔点超过3400℃)。深圳纳米级钨针价钱
微创手术用什么电极?微创手术用钨针电极。钨针尖具有高熔点(熔点高于3400℃),因而它比不锈钢针尖(熔点为1300-1400℃)更适合作为电极用于大型长时间的手术,在这过程中,钨电极可始终保持锋利,实现精密切割。传统手术常采用高频电刀进行切割和凝血,但由于自身的操作特点,在医治疾病的同时,也带来了较大创伤,具有创口大、出血多、手术时间长、恢复慢等缺点。微创钨针电极是一种较为新型的外科微创手术器械,在手术医治过程中只对患者造成微小创伤,具有创口小、出血少、手术时间短、术后疼痛轻、恢复快、伤疤细微或无伤疤等优点,是传统手术刀和电刀的替代产品。高频电刀钨针电极直销微创解剖针体的绝缘材料采用杜邦耐高温材质,术中不会烧焦。
钨,是一种贵金属元素,钨的碳化物合金具有高硬度,高熔点,高温定性的特点;在航天,光电,医疗等领域的应用十分广fan。微创钨针早的针是骨针,其后有木针、竹针、象牙针和金属针。骨针早出现在旧石器时代,如中国的山顶洞人(距今1.8万年)就使用骨针缝缀衣物。中医使用银针来针灸穴位诊断治病。金属针现代医疗用来手术使用。钨针在医疗手术中使用,早起源于美国,国内开始于二十世纪末期。经过二十年的发展,钨针应用于手术的优势和特点已经广fan被医生和患者接受。
钨针电刀笔:主要特点在于超锋利的针尖。针尖可从电外科主机发生器向极其微小的作用部位传送电弧波形,保证微创解剖针可在极低功率下进行手术操作,而且放电部位集中,使其实现精密切割;因使用功率小而产生的烟雾也少。与电刀手柄完美配合,上手更快,操作更简捷。针尖熔点极高,大于3400℃,与在日常手术使用中的不锈钢针尖(熔点为1300-1400℃)相比,微创解剖针在大型长时间的手术过程中能始终保持锋利程度。产品的标准设计为只暴露出3mm的针尖,这有助于防止意外烧伤,同时确保针尖深入不会造成不必要的组织损伤。同时也设计有暴露部位3/5/7mm三种规格,适用于不同的手术。微创钨针消融电极生产厂家,我选择衡泌。
微创钨针电极的精确、精确一直都是高难入路手术的必备利器之一,它超精细的钨合金可以游走各种肌间隙。早在19世纪,髋关节前侧入路(DAA)就已见诸报道。随着过去十年中微创手术的不断增多,该手术入路又重新进入了人们的视野。作为真正的肌间隙入路,该入路微创小切口术式成为全髋关节置换术(THA)新趋势。衡泌微创钨针刚好提供给探寻DAA入路的医生提供便利,采用DAA入路和微创钨针减少了并发症、避免术中肌肉损伤、减轻术后疼痛、加快术后恢复,达到了更好的全髋置换的临床效果。微创钨针电极能降低手术损伤,缩短手术时间,改善手术愈后。手术切割速度快,手术凝血高效,组织解剖精细,术中操作安全。微创钨针极低功率下工作时产生的烟雾比较少,使得医生有良好的手术视野。深圳纳米级钨针价钱
衡泌微创钨针的优点:电极裸露长度只为3mm,有效减少意外组织损伤。深圳纳米级钨针价钱
医疗工程用难熔金属-曲率半径<5微米微创钨针电极:随着医疗科技的进步,为满足微创、无痕等手术的要求,衡泌研发生产的5微米钨针电极(可定制1微米-30微米钨针电极),具有高端曲率半径小于5微米的超锋利钨金针尖,在临床上具有切割速度快、精确切割、组织热损伤范围小、不粘连皮肤组织、少烟雾、手术流畅等特点,在临床手术中得以快速推广使用。衡泌的产品在医疗方面的应用主要包括消融设备、等离子低温电刀、微型解剖器、X射线管等领域,产品有钨针电极、微创钨针、消融钨电极、消融钨导丝、超细钨丝(线径10u-100u,长度10-300mm)、固定钨铜靶材以及钨、钼屏蔽材料等。深圳纳米级钨针价钱
上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年,是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。
拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备,在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上,可满足客户的定制需求,得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、国防军工、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。
强调完善的客户服务理念,保持长期对市场的调研学习,开发新产品、新应用领域,加工精度控制在0.001mm,可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件,为客户提供多样化的产品与定制服务。