探针台是由针头、内管和弹簧三部分组成的。因为探针在应用中十分注重它的导电性、持久性和硬度等特性的强弱，所以在安装时也是有一定的讲究的。在安装前，要对这些部分做特殊的电镀处理，这样的探针才可以说是合乎规范可以应用的探针。一般用于优化接触效果，稳定性好和寿命长。汽车线束测试测试探针专业用于汽车线束通断检测，直径在1.0--3.5mm之间，电流在3----50A除以上类型外还有温度探针，Kelvin探针等。电子探针可以对试样中微小区域（微米级）的化学组成进行定性或定量分析。可以进行点、线扫描（得到层成分分布信息）、面扫描分析（得到成分面分布图像）。还能全自动进行批量（预置9999测试点）定量分析。比较少用。高电流探针：探针直径在2.54mm-4.75mm之间。大的测试电流可达39amps。探针法测量材料电阻率的探针头结构改进，可用于对导电薄膜的电阻率及薄层电阻的测量。广东pcb钨探针

触点压力的定义为探针顶端（测量单位为密耳或微米）施加到接触区域的压力（测量单位为克）。触点压力过高会损伤焊点。触点压力过低可能无法通过氧化层，因此产生不可靠的测试结果。顶端压力主要由探针台的驱动器件控制，额外的Z运动（垂直行程）会令其直线上升。此外，探针材质、探针直径、光束长度、和尖锥长度都在决定顶端压力时起重要的作用。从本质上来说，随着探针开始接触并逐渐深入焊点氧化物和污染物的表层，接触电阻减小而电流流动迅速开始。随着探针接触到焊点金属的亚表层，这些效应将增加。尽管随着探针压力的增强，接触电阻逐渐降低，终它会达到两金属的标称接触电阻值。广东pcb钨探针PCB弹簧探针：普通弹簧针比较适合大批量的生产测试。

我们生产的铼钨探针、钨探针和Paliney7合金探针，采用品质稳定的原材料，可按照不同客户的多样要求，提供国产或日本钨材料，有纯钨（99.95-99.98%）、铼钨等原料。主要应用于IC、LED、LCD等芯片检测以及晶圆检测等行业。适用于各类Pad表面。已批量应用于LED芯片检测领域。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼零部件解决方案。半导体测试探针要求材料具有高纯度和高精度，可以是采用铼钨合金打造而成的合金探针，也可以是采用纯钨打造的纯钨探针。其中，铼钨合金的接触电阻比钨稍高而抗疲劳性相似。相对于纯钨来说，铼钨合金的晶格结构更加紧密，因此铼钨探针顶端的平面更加光滑。这意味着铼钨探针的顶端被污染的可能性更小，更容易清洁，其接触电阻也比钨更加稳定。

探针主要类型有：悬臂探针和垂直探针。悬臂探针：劈刀型和环氧树脂型。垂直探针：垂直型探针一般直径在2.54mm-1.27mm之间，有业内的标准称呼100mil,75mil,50mil,还有更特别的直径只有0.19mm,主要用于在线电路测试和功能测试．也称ICT测试和FCT测试。也是目应用较多的一种探针。界面探针非标准的探针，一般是为少数做大型测试机台的客户定做的，例如泰瑞达和安捷伦。用于测试机台与测试夹具的接触点和面。微型探针两个测试点中心间距一般为0.25mm至0.76mm。PCB弹簧探针通用性强，普遍性广，通过线路和线路间电阻或电容的比较来判断线路板是否有关短路等。

扫描隧道显微镜是一种利用具有原子级分辨率的新型探测工具，已在物理、化学、生物学、材料科学以及微电子科学等领域得到了应用。微结构气体探测器是一种气体粒子探测器，已在X射线、γ射线以及中子成像、天体物理、固体物理、生物医学以及核医学等比较多领域得到了的应用。钨探针具有高硬度、高弹性模量等特点。合金探针检测时无伤原器件，已批量应用于LED芯片检测领域。其导电率、弹性模量、耐用性、光输出性、可靠性和机械稳定性可满足客户定制要求。优良的STM探针应具备：较高的谐振频率。湖北探针订做

探针有着高频率测试和使用寿命。广东pcb钨探针

探针对测试结果的影响：通常，参数测试系统将电流或电压输入被测器件（DUT），然后测量该器件对于此输入信号的响应。这些信号的路径为：从测试仪通过电缆束至测试头，再通过测试头至探针卡，然后通过探针至芯片上的焊点，到达被测器件，并然后沿原路径返回测试仪器。如果获得的结果不尽如人意，问题可能是由测量仪器或软件所致，也可能是其它原因造成。通常情况下，测量仪器引进一些噪声或测量误差。而更可能导致误差的原因是系统的其它部件，其中之一可能是，它会受探针参数的影响，如探针的材料、针尖的直径与形状、焊接的材质、触点压力、以及探针台的平整度。此外，探针尖磨损和污染也会对测试结果造成极大的负面影响。广东pcb钨探针

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。