芯片测试工艺属于半导体产业的关键领域，我们采用纯钨、钨铼、Paliney 7等原料制成的探针，适用于各类Pad表面，其中钨、钨铼探针具有高纯度、高硬度、高弹性模量等特点。衡泌的探针已批量应用于IC、晶圆、LED检测及科研等领域。

在电子显微镜下的样品制备金属探针规格，是依据不同针尖的半径，针尖2um以下的针身直径以及针身长来定义针身。有两种的针身直径，两种不同的针锥长，两种针锥型式，以及四种不同的曲率半径供客户做选择。可以根据客户要求定制不同应用领域探针，在尖部处理、弯折成型、开槽等精深加工方面，针尖Min控制在0.05um（50纳米），锥部光洁度Ra0.25以下（几乎为镜面），也可按客户要求整体或局部镀镍锡金等、压铸铜套和不锈钢套等定制服务。 探针具有高硬度、高弹性模量、无伤原器件等特点。Paliney7合金探针联系人

上海衡泌材料有限公司生产加工的探针精度控制在0.001mm的精确度，可以根据客户要求定制不同应用领域探针，在尖部处理、弯折成型、开槽等精深加工方面，针尖可控制在0.05um（50纳米），锥部光洁度Ra0.25以下（几乎为镜面），也可按客户要求整体或局部镀镍锡金等、压铸铜套和不锈钢套等定制服务，其导电率、弹性模量、耐用性、光输出性、可靠性和机械稳定性可满足客户定制要求。具有高硬度、高弹性模量、无伤原器件等特点，主要应用于IC、LED、LCD等芯片检测以及晶圆检测等行业。Pa7探针联系方式探针具有导电薄膜的电阻率、面电阻、型号及击穿电压等多种功能。

探测钨针和解剖针则为带尖头的针状。探测钨针适用于半导体材料厂、半导体器件厂、科研单位、高等院校对半导体材料的电阻性能测试。解剖针适用于各种微创外科手术。探测钨针是应用于扫描隧道显微镜、微结构气体探测器以及微针气体探测器等用途的一种极细的具有尖锐的针尖的高纯钨探针。探针其实是一种高级精密型的电子元件，主要应用于手机等电子产品中，起连接作用。介绍的测试探针相当于一个媒介，测试时可用探针的头部去接触待测物，另一端则用来传导信号，进行电流的传输。

铼钨探针有不同的针尖类型，即不同的尖部形状，例如，针尖带平台，针尖完全尖以及针尖为圆弧；探针直径为0.05-1.2mm，长度为15-300mm，尖部为0.08-100μm。铼钨探针主要应用于半导体、LED、LCD等行业，应用于探针卡、探针台、芯片测试、晶圆测试和LED芯片测试等领域。半导体探针的设计结合了产品的导电性能和硬质度，从而形成了一种可具。电子探针是一种分析仪器，可以用来分析薄片度中矿物微区的化学组成。该仪器将高度聚焦电子束聚焦在矿物上，激发组成矿物元素的特征X射线。用分光器或检波器测定荧光X射线的波长，并将其强度与标准样品对比，或根据不同强度校正直接计数出组分含量。微电子测试探针：即晶圆测试或芯片IC测试探针。

在实际使用中，探针的接触电阻在很大程度上取决于焊点的材料、清洗的次数、以及探针的状况，而且它同标称值相差较多。其中钨铼合金（97%-3%）的接触电阻比钨稍高，抗疲劳性相似。但是，由于钨铼合金的晶格结构比钨更加紧密，其探针顶端的平面更加光滑。因此，这些探针顶端被污染的可能性更小，更容易清洁，其接触电阻也比钨更加稳定。所以钨铼合金是一种更佳的选择。 触点压力的定义为探针顶端（测量单位为密耳或微米）施加到接触区域的压力（测量单位为克）。触点压力过高会损伤焊点。触点压力过低可能无法通过氧化层，因此产生不可靠的测试结果。ICT探针：主要用于在线电路测试和功能测试，也称ICT测试和FCT测试，是目应用较多的一种探针。Paliney7合金探针联系人

劈刀型（Blade Type）和环氧树脂型（Epoxy Type）垂直探针。Paliney7合金探针联系人

衡泌提供的探针采用品质稳定的原材料，含国产或日本钨材料，有纯钨（99.95-99.98%）、铼钨等原料。我们综合运用电化学、机械加工、电镀工艺，精深加工，确保探针一致性。具有高硬度、高弹性模量等特点，检测时无伤原器件，已批量应用于LED芯片检测领域。其导电率、弹性模量、耐用性、光输出性、可靠性和机械稳定性可满足客户定制要求。通常的稀土添加剂有氧化铈、氧化镧、氧化锆、氧化钇和氧化钍等。钨是一种金属，是天然存在在地球上。它也被称为钨及有W的它被确定为1781年的新元素的化学符号，并初次分离为在1783年的金属。Paliney7合金探针联系人

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。