微创钨针电极的精确、精确一直都是高难入路手术的必备利器之一，它超精细的钨合金高级可以游走各种肌间隙。早在19世纪，髋关节前侧入路（DAA）就已见诸报道。随着过去十年中微创手术的不断增多，该手术入路又重新进入了人们的视野。微创被喻为21世纪外科发展方向之一，指的是应用当代先进的微创手术器械，在手术医治过程中只对患者造成微小创伤、术后只留下微小创口的技术。上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼零部件解决方案。微创钨针在临床上具有切割速度快,切割精确,组织热损伤范围小,手术流畅等优势。微创钨针电极型号

传统手术常采用高频电刀进行切割和凝血，但由于自身的操作特点，在医治疾病同时，也带来了较大创伤，具有创口大、出血多、手术时间长、恢复慢等缺点。新微型钨针消融电极是强度高的纯钨制造，应用先进制造工艺生产的外科手术器械，在手术医治过程中只对患者造成微小创伤，具有创口小、出血少、手术时间短、术后疼痛轻、恢复快、伤疤细微或无伤疤等优点，是传统手术刀和电刀的替代产品，是手术的好帮手。钨针具有更多优点。他们主要用于雕刻金属表面，胶棉中颗粒的切割和单一颗粒的操作。由于这些针非常易脆，故比较经常弯曲或折断。在完成粒子切割时需要用手操作。这些钨针不只用于粒子的切割，也用于晶胚和玻璃的吹制。针型高频钨针厂在临床上采用高频钨针电刀可缩短手术时间，减少患者失血量及输血量，从而降低并发症及手术费用。

静电驻极棒用针：静电驻极棒用针是一种由纯钨或者钨合金电极材料，通过一端磨削成尖的一种钨产品。现在市场上有钼丝放电的产品，但是钼丝熔点低，不耐用，容易断，寿命短；钼丝放电比较分散，放电形成的是“桶型电场”，而静电驻极针的则是比较集中；钼丝达不到国家标准，是对熔喷布的表面处理，而静电驻极针是渗透处理，所以放电效果更好。为什么选择衡泌：上海衡泌金属材料有限公司主要是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼零部件解决方案。

钨针规格：1、长度4cm，角度45°握持稳定性好，适合精细手术操作使用，常用于眼科、整形科手术使用，如：眼睑成形术、眼窝手术等。2、长度4cm，角度0°，适合绝大多数手术使用，常用手术科室包括肝胆外科、神经外科、骨科、普外科、整形科、手外科等。手术类型包括胆囊切除术、胆总管探查术、肝部分切除术、门静脉高压断流术、胃/肠道切除术、脾切除/修补术、胰头十二指肠切除术、头皮冠状切口术、颅骨骨瘤切除术、帽状腱膜下血肿切开引流术、脊髓外露修补术、椎动脉减压术、脊髓和神经根粘连松解术、髋关节置换术、膝关节置换术、断肢指(趾)再造术、面部整形手术、疝修补、阑尾切除等。3、长度4cm，角度90°较适合位置较深的手术部位使用，常用于甲状腺、乳腺外科、耳鼻喉外科手术，如：扁桃体切除术、乳腺切除术、甲状腺切除术、腭成形术等。微创钨针电极的针尖裸露长度只为3mm，针尖材质为钨金（熔点超过3400℃）。

医用高频电刀笔是一种取代机械手术刀进行组织切割的电外科器械，采用钨针作为电极，并通过钨电极高级产生的高频高压电流与肌体接触时对组织进行加温，可以快速的解决对肌体组织的分离和凝固，从而有效的起到切割和止血的手段，出血及热损伤更少，更利于病人术后伤口愈合。消融电极用钨针有什么优势？钨针针尖有平台、尖头以及圆弧等类型；针尖为5微米、10微米，针前端放电集中，组织热损伤区域更小；表面镜面处理，粗糙度达到0.25以下，可以有效避免组织黏连，减少皮肤组织烧损。微创钨针与高频电刀配套使用，支持各类微创手术切割。电外科钨针电极公司

微创手术用什么电极？微创手术用钨针电极。微创钨针电极型号

微创钨针消融电极与高频手术器械配合使用，在外科手术中作切割或凝血时一次性使用。传统手术常采用高频电刀进行切割和凝血，但由于自身的操作特点，在医治疾病同时，也带来了较大创伤，具有创口大、出血多、手术时间长、恢复慢等缺点。衡泌生产的微创钨针电极采用强度高的新型纯钨材料制造，应用先进制造工艺生产的外科微创手术器械，在手术医治过程中只对患者造成微小创伤，具有创口小、出血少、手术时间短、术后疼痛轻、恢复快、伤疤细微或无伤疤等优点，是传统手术刀和电刀的替代产品。微创钨针电极型号

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。