衡泌提供的探针采用品质稳定的原材料，含国产或日本钨材料，有纯钨（99.95-99.98%）、铼钨等原料。我们综合运用电化学、机械加工、电镀工艺，精深加工，确保探针一致性。具有高硬度、高弹性模量等特点，检测时无伤原器件，已批量应用于LED芯片检测领域。其导电率、弹性模量、耐用性、光输出性、可靠性和机械稳定性可满足客户定制要求。通常的稀土添加剂有氧化铈、氧化镧、氧化锆、氧化钇和氧化钍等。钨是一种金属，是天然存在在地球上。它也被称为钨及有W的它被确定为1781年的新元素的化学符号，并初次分离为在1783年的金属。探测钨针和解剖针则为带尖头的针状。南京探针生产厂商

上海衡泌金属材料有限公司生产的纯钨探针、铼钨探针、Paliney7合金探针，主要应用于IC、LED、LCD等芯片检测以及晶圆检测等行业。适用于各类Pad表面。我们采用品质稳定的原材料，探针可按照不同客户的多样要求，提供国产或日本钨材料，有纯钨（99.95-99.98%）、铼钨等原料。微针气体探测器（LeakMicrostructure,LM）则是一种新型的微结构气体探测器。也就是说，STM探针、MPGD探针以及LM探针都选用的是以高纯钨丝打造而成的探测钨针。衡泌主要应用于高温高电流的在线测试领域。衡泌的探针已批量应用于IC、晶圆、LED检测及科研等领域。邯郸探针批发厂探针头，通常采用条状弹簧片来提供恒定压力和在金属探针头上焊接上一根导电线。

测试探针种类有很多种，常用的测试探针有PCB测试顶针，对于一些产品要求较低、测试架，烧录机等可以使用这一款探针，高频测试探针使用的产品就较于**了，产品特性也不一样高频测试探针用于测试高频信号，有带屏蔽圈的可测试10GHz以内的和500MHz不带屏蔽圈的。普通测试探针主要应用于PCB链接，在测试过程中实现导通作用。半导体探针的bai设计结合了产品的导电性能和硬质度，从而形成了一种可具。电子探针是一种分析仪器，可以用来分析薄片du中矿物微区的化学组成。该仪器将高度聚焦的电子束聚焦在矿物上，激发组成矿物元素的特征X射线。用分光器或检波器测定荧光X射线的波长，并将其强度与标准样品对比，或根据不同强度校正直接计数出组分含量。

测试中，当钨探针针头接触到晶圆衬垫时，探针卡的平台会给出上升标准的高度，在晶圆的衬垫上留下痕迹。因为钨针是锥形的，通过多次测试时磨损，针头的直径为越来越大。常规下，要求探测钨针的针头扎在晶圆衬垫上时，接触面积不能超过晶圆衬垫的四分之一。如果超过该值，该探针卡为必须报废。钨针是一种采用纯钨或钨合金制成的细长状的钨制品，具有耐高温、硬度高、导电性好等优点，可充当电极材料用于氩弧焊技术（国内外发展快、应用的一种焊接技术）中，也可做仪器的探针使用，还可用作解剖针。光电路板测试探针：未安装元器件前的电路板测试和只开路、短路测试探针；

铼钨探针主要用于半导体的**终测试阶段。芯片测试工艺属于半导体产业的关键领域，通俗来说，探测钨针的存在是为了识别良品和不良品。钨针通常被安装在探针卡或探针台上。半导体测试探针要求材料具有高纯度和高精度。

我们采用纯钨、钨铼、Paliney 7等原料制成的探针，适用于各类Pad表面，相对于纯钨来说，铼钨合金的晶格结构更加紧密，因此铼钨探针顶端的平面更加光滑，具有高纯度、高硬度、高弹性模量等特点。衡泌的探针已批量应用于IC、晶圆、LED检测及科研等领域。 在电子测试中对探针的选择有着较高的要求，重点会考虑到探针能承载多大的电流、可适应的间距值等等。软探针批发厂

界面探针：非标准的探针，一般是为少数做大型测试机台的客户定做的，用于测试机台与测试夹具的接触点和面。南京探针生产厂商

测试探针的种类有PCB探针、ICT功能测试探针（汽车线束测试探针、电池针、电流电压针、开关针、电容极性针、高频针）、BGA测试探针等 探针根据电子测试用途可分为：A、光电路板测试探针：未安装元器件前的电路板测试和只开路、短路检测探针，国内大部分的探针产品均可替代进口产品；B、在线测试探针：PCB线路板安装元器件后的检测探针；C、微电子测试探针：即晶圆测试或芯片IC检测探针。 根据产地不同又分为美国QA探针、美国ECT探针、美国IDI探针等，德国INGUN探针，德国PTR探针等，韩国LEENON探针，中国台湾CCP中国探针，中国台湾UC佑传探针等。南京探针生产厂商

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。