我们生产的铼钨探针、钨探针和Paliney7合金探针，采用品质稳定的原材料，可按照不同客户的多样要求，提供国产或日本钨材料，有纯钨（99.95-99.98%）、铼钨等原料。主要应用于IC、LED、LCD等芯片检测以及晶圆检测等行业。适用于各类Pad表面。已批量应用于LED芯片检测领域。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼零部件解决方案。半导体测试探针要求材料具有高纯度和高精度，可以是采用铼钨合金打造而成的合金探针，也可以是采用纯钨打造的纯钨探针。其中，铼钨合金的接触电阻比钨稍高而抗疲劳性相似。相对于纯钨来说，铼钨合金的晶格结构更加紧密，因此铼钨探针顶端的平面更加光滑。这意味着铼钨探针的顶端被污染的可能性更小，更容易清洁，其接触电阻也比钨更加稳定。探针卡是一种测试接口，主要对裸芯进行测试，连接测试机和芯片，通过传输信号对芯片参数进行测试。河南1微米钨探针

测试中，当钨探针针头接触到晶圆衬垫时，探针卡的平台会给出上升标准的高度，在晶圆的衬垫上留下痕迹。因为钨针是锥形的，通过多次测试时磨损，针头的直径为越来越大。常规下，要求探测钨针的针头扎在晶圆衬垫上时，接触面积不能超过晶圆衬垫的四分之一。如果超过该值，该探针卡为必须报废。钨针是一种采用纯钨或钨合金制成的细长状的钨制品，具有耐高温、硬度高、导电性好等优点，可充当电极材料用于氩弧焊技术（国内外发展快、应用的一种焊接技术）中，也可做仪器的探针使用，还可用作解剖针。纯钨探针价格微型探针：两个测试点中心间距一般为0.25mm至0.76mm。

钨探针是晶圆测试过程中的耗材。替换晶圆探测钨针势必会在增加生产成本。晶圆探针卡是一种用于晶圆测试的工具，通常由一测试电路板和位于电路板上的针尖弯折成95-105度的锥形钨针构成。测试时，将钨探针的针头直接接触被测晶圆的衬垫，从而实现对晶圆的电性能测试。定制针尖：我们综合运用电化学、机械加工、电镀工艺，精深加工，确保探针一致性。可根据要求定制尖部形状，有锋利极锐尖、平台和圆弧等形状。我们的针尖范围从微米级到纳米级，针尖曲率半径Min可控为50纳米，包装**0%逐根检测。定制涂层：可按客户要求整体或局部镀镍锡金等、压铸铜套和不锈钢套等定制服务。

钨熔点高(3683℃±20℃)，电子发射能力强，弹性模量高，蒸气压低，故比较早就被用作热电子发射材料。纯金属钨极的发射效率比较低，且在高温下再结晶形成等轴状晶粒组织而使钨丝下垂、断裂。为克服上述缺点，适应现代工业新技术、新工艺的发展，各国材料工作者正致力于研究和开发各种新型电极材料。以钨为基掺杂一些电子逸出功低的稀土氧化物，既能提高再结晶温度，又能启动电子发射。稀土金属氧化物具有优良的热电子发射能力，稀土钨电极材料一直是替代传统放射性钍钨电极材料的开发方向。探针具有的功能：用于测量半导体材料、功能材料。

钨针主要用于雕刻金属表面，胶棉中颗粒的切割和单一颗粒的操作。由于这些针非常易脆，故比较经常弯曲或折断。在完成粒子切割时需要用手操作。这些钨针不仅用于粒子的切割，也用于晶胚和玻璃的吹制。钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有比较高的硬度。硬质合金普遍用作材料。钨探针是一种结构细长由纯钨或者钨合金制的得的钨制品。可用于氩弧焊技术中的电极材料，可用做仪器探针使用。有耐高温，导电性好等优点。汽车线束测试探针：专业用于汽车线束通断检测，直径在1.0-3.5mm之间。广州探针多少钱

我们的探针在导电率、弹性模量、耐用性、光输出性、可靠性和机械稳定性可满足客户定制要求。河南1微米钨探针

探针，这一次对大家而言并不陌生，简单来说探针是一种应用很的仪器，它在各个领域都有应用，例如在医疗、航空航天、生物、计算机等领域都有的应用。虽然它的体积和质量不算大，但它的作用却是不可忽视的。绝大部分懂探针的人可能知道探针的构造，但对它的特点及其应用又是否十分清楚呢？所以接下来我们先来了解一下它的构造！　　探针是由针头、内管和弹簧三部分组成的。因为探针在应用中十分注重它的导电性、持久性和硬度等特性的强弱，所以在安装时也是有一定的讲究的。在安装前，要对这些部分做特殊的电镀处理，这样的探针才可以说是合乎规范可以应用的探针。河南1微米钨探针

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。