微创手术用什么电极？微创手术采用的是钨针电极。钨针尖具有高熔点（熔点高于3400℃），因而它比不锈钢针尖（熔点为1300-1400℃）更适合作为电极用于大型长时间的手术，在这过程中，钨电极可始终保持锋利，实现精密切割。传统手术常采用高频电刀进行切割和凝血，但由于自身的操作特点，在医治疾病的同时，也带来了较大创伤，具有创口大、出血多、手术时间长、恢复慢等缺点。微创钨针电极是一种较为新型的外科微创手术器械，在手术医治过程中只对患者造成微小创伤，具有创口小、出血少、手术时间短、术后疼痛轻、恢复快、伤疤细微或无伤疤等优点，是传统手术刀和电刀的替代产品。衡泌微创钨针的优点：切割迅速，创口小，实现精细切割，热损伤区域小。深圳5微米钨针型号

作为真正的肌间隙入路，该入路微创小切口术式成为全髋关节置换术（THA）新趋势。stryker微创钨针刚好提供给探寻DAA入路的医生提供便利，采用DAA入路和微创钨针减少了并发症、避免术中肌肉损伤、减轻术后疼痛、加快术后恢复，达到了更好的全髋置换的临床效果。微创钨针电极能降低手术损伤，缩短手术时间，改善手术愈后。手术切割速度快，手术凝血高效，组织解剖精细，术中操作安全。微创钨针早的针是骨针，其后有木针、竹针、象牙针和金属针。骨针早出现在旧石器时代，如中国的山顶洞人（距今1.8万年）就使用骨针缝缀衣物。中医使用银针来针灸穴位诊断治病。金属针现代医疗用来手术使用。高频电刀钨针售价消融电极产品特点：脂肪丰富部位也能轻松切割。

高频手术设备主要有哪些？多功能高频电刀、单极高频电刀、双极电凝器、高频氩气刀、电灼器、高频超声手术系统、内窥镜专业高频发生器、高频电切内窥镜医治系统、多功能高频美容仪、高频旋切去脂机、高频电灼医治仪、氩气高频电刀、高频钢厂医治仪、体外高频热疗机、高频手术系统、高频手术医治仪等。一般来说，高频手术器的功能主要有以下一种或几种，分别是纯切、混切、单级电凝、电灼、双极电凝、氩气保护切割、氩弧喷射凝血、点凝、点灼、超高频电灼等。与高频手术设备配套相关的附件有双极电切剪、双极电切镜、电切镜汽化滚轮电极、高频手术电极、高频消融电极、针形高频电极、高频手术电凝镊、高频电刀电极板、微型高频针状电极、高频消融止血电极等。

根据钨材料的不同，钨电极可分为比较多种：钨中便宜的纯钨，通常用于铝，镁合金焊接交流。钇钨由于弧束窄，压缩强度高，焊接中的高渗透率，高电流主要用于航空业上。钍钨电极，一般用于碳电极和不锈钢，镍合金和钛电极中直流电的负电极或正电极，因为它们即使在超负荷安培运载下也能够运作得比较好，进而改善了焊接性能。针尖熔点极高，大于3400℃，与在日常手术使用中的不锈钢针尖（熔点为1300-1400℃）相比，微创解剖针在大型长时间的手术过程中能始终保持锋利程度。其标准设计为只暴露出3mm的针尖，这有助于防止意外烧伤，同时确保针尖深入不会造成不必要的组织损伤。同时也设计有暴露部位3/5/7mm三种规格，钨针电极长度有46/56/66/76/86/100/160/180/200mm，适用于不同的手术。微创钨针的针尖曲率半径小于等于10μm，放电部位集中且功率小。

钨针电极是钨电极的一种，其直径在0.2~1.0mm之间，因为非常细，所以称这种类型的电极为钨针电极。钨针电极是一种结构细长由纯钨或者钨合金制的得的钨制品。主要应用于氩弧焊技术中的电极材料，也可用做仪器探针使用。钨针电极是一种由耐火合金组成的用于科仪器的超锐利电极，电极有一钝头和尖底，由旋转轴垂直的超大幅电极法圆柱的耐火合金组成，并可以循环撤销和更换熔融氧化剂池杆。镧钨电极通常用于焊接碳，不锈钢，镍合金和钛。铈钨电极通常采用氩弧焊焊接，等离子焊接，等离子切割，等离子喷涂料，等离子冶炼和气体放电光源使用。锌钨电极是铝交流电焊接和镁合金中常用的，这是钨焊接中不产生污染的初选。复合电极在焊接时可增加两个或更多的稀土氧化物，来相互补充改善。微创钨针：圆珠笔样钝圆针尖，既满足精确微创，又避免损伤神经和血管。上海5微米钨针价格

衡泌微创钨针的优点：针体采用高熔点和强度高的纯钨材料，手术烧蚀少。深圳5微米钨针型号

衡泌微创钨针，又称医疗钨针、微创电刀电极、消融电极等，是与高频电刀配套使用，支持各类微创手术切割。具有创口小、出血少、手术时间短、术后疼痛轻、恢复快、伤疤细微或无伤疤等优点。衡泌为高频电刀定制钨材料，符合“生物相容性”。我们公司提供定制针尖曲率半径，提供1、5、10微米针尖，高级放电部位集中，组织热损伤区域更小，极大方便临床微创精细手术操作，并保护病理组织的完整性。表面镜面处理，粗糙度0.25以下，有效避免组织粘连。深圳5微米钨针型号

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

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强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。