以钼为基体加入其他元素而构成的有色合金。主要合金元素有钛、锆、铪、钨及稀土元素。钛、锆、铪元素不仅对钼合金起固溶强化作用，保持合金的低温塑性，而且还能形成稳定的、弥散分布的碳化物相，提高合金的强度和再结晶温度。钼合金有良好的导热、导电性和低的膨胀系数，在高温下（1100～1650℃）有高的强度，比钨容易加工。可用作电子管的栅极和阳极，电光源的支撑材料，以及用于制作压铸和挤压模具，航天器的零部件等。由于钼合金有低温脆性和焊接脆性，且高温易氧化，因此其发展受到限制。工业生产的钼合金有钼钛锆系、钼钨系和钼稀土系合金，应用较多的是*类。钼合金的主要强化途径是固溶强化、沉淀强化和加工硬化。通过塑性加工可制得钼合金板材、带材、箔材、管材、棒材、线材和型材，还能提高其强度和改善低温塑性。 衡泌专注钨钼及其合金，以及钨钼复合材料的精深加工。磨光钼螺母

钼杆：主要用于制造电真空零件、导杆、电极、引出线、高温零件、炉子加热杆发热体等。上海衡泌金属材料有限公司可定制生产锻制钼杆/磨光钼杆。其中锻制钼杆表面允许有氧化镆和轻微锻轧痕迹，磨光钼杆表面呈金属光泽，无氧化现象。我司生产的钼杆按用途大致有：1.用于制造电真空件、导杆、电极、导出线、加热电子元件等；2.用于制造电子管、电光源引出线支杆、边杆、芯线等。我们在难熔行业有多年经验，拥有完整的进口和国产精密加工设备，凭借原材料成分的质量、加工精度的严格控制深受国内外客户的好评。薄钼材料钨钼合金具有优异的耐液态锌的腐蚀作用。

钼属于难熔金属,理论密度10.2g/cm3，熔点2610℃。具有高熔点、低的蒸气压、高温物理强度大、抗蠕变、高的弹性模量、优良的导电率和导热性。上海衡泌金属材料生产的灯用钼电极，主要应用于电光源与电真空领域，包括超高压汞灯、超高压氙灯、闪光灯、激光氙灯、数码电影放映灯、探照灯等特种光源领域。我们采用品质稳定的钼原料，可制造纯钼、钼镧等灯用电极，另有纯钨（>99.99%）、掺钾钨（>99.95%）、铈钨、钍钨灯材质供应。

钼属于难熔金属,银白色，理论密度10.2g/cm3，钼原子半径为0.14nm，原子体积为235.5px/mol。钼熔点很高，在自然界单质中名列第六，为2610℃。钼的热膨胀系数很低；钼的热传导率较高；钼电阻率较低。上海衡泌金属材料有限公司采用品质稳定的钼原料，加工定制工业高温零件，包括钨钼钽紧固件、钼异形件、钼垫片、钼坩埚等。具有高温机械强度较高，韧性好、耐腐蚀、高温物理强度大、抗蠕变、高的弹性模量、优良的导电率和导热性。我们拥有精密的生产设备，加工精度控制在0.001mm，产品表面光滑，可根据客户图纸要求生产各种工业高温钼零件。上海衡泌可以按照图纸或样品定制加工发热体、坩埚、灯丝、舟、螺钉、螺母、垫圈等。

    钼，真正的“全能型金属”。丝状产品用于照明行业，电力电子的半导体基板，玻璃融化电极，高温炉的热区以及用于涂覆太阳能电池的平板显示器的溅射靶材，在看得见看不见的日常中无处不在。作为目前很受重视的工业金属之一，钼材料具有非常高的熔点，即使在很高的压力和温度下，也不会软化或膨胀很多。居于这些特性，钼制丝类产品应用范围极广，如汽车和飞机部件，电真空装置，灯泡，加热元件和高温炉，打印机针头和其它打印机零件等。衡泌大量供应钼丝，为客户提供钼钨零部件解决方案。钼丝用于线切割可切割基本所有导电材料，包括金属如钢、铝、黄铜、钛以及其它类型的合金和超合金。材料的硬度不是电火花线切割加工的一个因素。作为超过20年生产经验的专业钨钼生产商，衡泌金属可提供各种类型钼丝在各行各业使用。 灯用钼电极，主要应用于电光源与电真空领域。离子植入钼标准件

上海衡泌采用钨、钼、钽制成的高温零部件应用于离子注入机（大束流、中束流、高能）弧光反应室。磨光钼螺母

衡泌采用品质稳定的钨、钼、钽等原材料生产加工钨、钼、钽紧固件，如铆钉、螺钉、螺母、垫圈等，其热导率、抗蠕变性、耐高温性和机械稳定性都能满足客户定制要求。拥有精密制造加工设备，加以10多年钨钼制品加工经验。可对螺钉进行不同形状滚花，严格按照美国ASTM和中国GB等标准生产，产品包括六角螺钉、一字槽螺钉、内六角螺钉及其他形状螺钉、铆钉、螺母、垫圈。产品应用于航天航空、汽车工业、工业窑炉、机械制造及焊接、****、汽车舰船、电子电力、洁净能源、电光源及电真空、半导体及医疗等领域。磨光钼螺母

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。