微创钨针属于几类医疗器械各个国家对于医疗器械分类原则总体是依据其风险级别来定的,1类低,依次2、3类等顺次增高。中国“医疗器械分类规则(局令第15号)”规定:第四条:确定医疗器械分类,应依据医疗器械的结构特征、医疗器械使用形式和医疗器械使用状况三方面的情况。红头钨针有放射性,灰头钨针没有放射性,相比钍钨更为耐用。使用寿命长,耐烧灼,优良的焊接性能。钨针是一种结构细长由纯钨或者钨合金制的得的钨制品。可用于氩弧焊技术中的电极材料,也可用做仪器探针使用。有耐高温,导电性好等优点。微创钨针电极针尖放电部位集中,使用功率较传统电刀低。微创钨针电极价格
静电驻极棒用针:静电驻极棒用针是一种由纯钨或者钨合金电极材料,通过一端磨削成尖的一种钨产品。现在市场上有钼丝放电的产品,但是钼丝熔点低,不耐用,容易断,寿命短;钼丝放电比较分散,放电形成的是“桶型电场”,而静电驻极针的则是比较集中;钼丝达不到国家标准,是对熔喷布的表面处理,而静电驻极针是渗透处理,所以放电效果更好。为什么选择衡泌:上海衡泌金属材料有限公司主要是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼零部件解决方案。医用钨针厂商微创钨针通过精细抛光工序,减少手术组织焦灼物的黏连。
探测钨针适用于半导体材料厂、半导体器件厂、科研单位、高等院校对半导体材料的电阻性能测试。解剖针适用于各种微创外科手术。能量外科器械的发展为甲状腺外科提供了强有力的技术保障,合理应用能量外科器械提高了甲状腺手术的安全性和精细化程度,降低了术后并发症发生率。微创钨针作为一种新型的能量外科器械具有精细切割、精确止血、热损伤范围小的特点,已逐渐应用于耳鼻喉外科、口腔颌面外科、眼科等需精细化操作的手术科室。
钨电极是根据钨材料的不同,钨电极可分为比较多种:钨中便宜的纯钨,通常用于铝,镁合金焊接交流。钇钨由于弧束窄,压缩强度高,焊接中的高渗透率,高电流主要用于航空业上。钍钨电极,一般用于碳电极和不锈钢,镍合金和钛电极中直流电的负电极或正电极,因为它们即使在超负荷安培运载下也能够运作得比较好,进而改善了焊接性能。钨针电极分类:圆棒状:圆棒状的钨针电极机构细长,表面具有较好的金属质感。主要应用于氩弧焊。焊接时,在钨极与工件间产生电弧,填充金属从一侧送入,在电弧热的作用下,填充金属与工件熔融在一起形成焊缝。尖头状:带尖头的钨针电极主要用于仪器探针使用。如数字式四探针测试仪,该设备是运用四探针测量原理的多用途综合测量设备。微创钨针超锋利高熔点的针尖可快速切割皮肤及各种软组织,出血及热损伤更少,更利于病人术后伤口愈合。
钨针电极是钨电极的一种,其直径在0.2~1.0mm之间,因为非常细,所以称这种类型的电极为钨针电极。钨针电极是一种结构细长由纯钨或者钨合金制的得的钨制品。主要应用于氩弧焊技术中的电极材料,也可用做仪器探针使用。钨针电极是一种由耐火合金组成的用于科仪器的超锐利电极,电极有一钝头和尖底,由旋转轴垂直的超大幅电极法圆柱的耐火合金组成,并可以循环撤销和更换熔融氧化剂池杆。镧钨电极通常用于焊接碳,不锈钢,镍合金和钛。铈钨电极通常采用氩弧焊焊接,等离子焊接,等离子切割,等离子喷涂料,等离子冶炼和气体放电光源使用。锌钨电极是铝交流电焊接和镁合金中常用的,这是钨焊接中不产生污染的初选。复合电极在焊接时可增加两个或更多的稀土氧化物,来相互补充改善。微创钨针:主要特点在于超锋利的针尖。深圳超锋利钨针价格
消融电极针尖裸露3毫米的经典设计,有效避免了周边组织意外热损伤,切凝更加微创精细。微创钨针电极价格
消融电极产品特点:1、3mm针尖暴露长度。2、实现精密切割。3、防粘连合金材质高熔点的针尖在长时间的大型手术中占尽优势。4、脂肪丰富部位也能轻松切割。5、覆盖层为超薄绝缘喷涂层,可以平滑的进入深部手术。6、手术过程中打孔更有优势。7、超锋利的针尖设计,使放电部位更加集中,能够快速切割皮肤及软件组织,缩短手术时间,提高手术效率在低功率下集中放电,瞬间完成中小血管及血管的闭合,从而大幅减少术中出血。上海衡泌金属材料有限公司专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼零部件解决方案。微创钨针电极价格
上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年,是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。
拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备,在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上,可满足客户的定制需求,得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。
强调完善的客户服务理念,保持长期对市场的调研学习,开发新产品、新应用领域,加工精度控制在0.001mm,可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件,为客户提供多样化的产品与定制服务。