微创钨针属于几类医疗器械各个国家对于医疗器械分类原则总体是依据其风险级别来定的,1类低,依次2、3类等顺次增高。中国“医疗器械分类规则(局令第15号)”规定:第四条:确定医疗器械分类,应依据医疗器械的结构特征、医疗器械使用形式和医疗器械使用状况三方面的情况。红头钨针有放射性,灰头钨针没有放射性,相比钍钨更为耐用。使用寿命长,耐烧灼,优良的焊接性能。钨针是一种结构细长由纯钨或者钨合金制的得的钨制品??捎糜陔不『讣际踔械牡缂牧希部捎米鲆瞧魈秸胧褂谩S心透呶拢嫉缧院玫扔诺?。微创钨针电极采用具有高熔点、耐高温、**度等特性的纯钨为原料。上海10微米钨针厂
在PAW生产应用中,钨电极端部形状的改变将使等离子焊炬内电极端头中心位置及其有效内缩量产生偏移,造成等离子弧被压缩及其流力的波动,从而影响小孔效应即焊缝熔透质量的稳定性。在电弧阴极高达数千度高温的持续作用下,钨电极端部终难免会发生氧化烧蚀的情况。当操作工发现钨极端部形状已改变而不足以保证焊透质量时,在连续焊管生产中就必须?;换蛑匦氯心サ缂瞬?。这种?;嵩斐梢欢尾恍飧止芘鞅ǚ?,从而影响焊管成材率及生产率。在单支焊管生产中,每支焊管长度通常为4-6m。为了提高焊管生产率和减少返修量,应尽量避免在一支焊管生产中途停顿更换钨电极,尽可能让钨电极在一次刃磨后能多焊几支焊管。为了尽可能获得高的焊接速度及焊管生产率,总是依据焊管壁厚选择尽可能大的钨棒直径及其高允许使用的焊接电流。四川10微米钨针微创钨针:主要特点在于超锋利的针尖。
钨针是一种采用纯钨或钨合金制成的细长状的钨制品,具有耐高温、硬度高、导电性好等优点,可充当电极材料用于氩弧焊技术(国内外发展快、应用普遍的一种焊接技术)中,也可做仪器的探针使用,还可用作解剖针。其中,氩弧焊钨针电极外观呈现圆棒状,通常适用于焊接4mm以下的薄板。而探测钨针和解剖针则为带尖头的针状。目前,微创钨针在甲状腺外科应用国内外尚无相关文献报道,衡泌总结了陆军军医大学大坪医院乳腺甲状腺外科微创钨针在甲状腺术中应用的初步经验,并与高频电刀医治效果作比较。
钨针针尖裸露3毫米的经典设计,有效避免了周边组织意外热损伤,切凝更加微创精细,更利于病人术后伤口愈合。电外科手术设备向电极传导能量后集中于钨针针尖,由于能量集中于针尖,所以在极低的功率下也能出色完成精细的切割和凝血操作,同时有效减少了组织的热损伤及手术产生的烟雾。因此,这种微创普通型消融电极已被普遍应用于各种外科手术,适用于普外科、甲状腺、乳腺外科、口腔外科、神经外科、美容整形外科、耳鼻喉头颈外科、小儿外科、胸外科、骨科、泌尿外科、妇产科等外科开放性及微创手术。微创钨针电极针尖放电部位集中,使用功率较传统电刀低。
衡泌微创钨针的优点:1、切割迅速,创口小,实现精细切割,热损伤区域小。2、可直接用于切割皮肤,手术过程中切割皮肤的同时进行凝血。3、电极针尖放电部位集中,使用功率较传统电刀低。4、针体采用高熔点和强度高的纯钨材料,手术烧蚀少。5、电极裸露长度只为3mm,有效减少意外组织损伤。6、高度抛光的针尖能有效减小切割过程中组织焦灼物的粘附。上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年,是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼零部件解决方案。拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备,在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上,可满足客户的定制需求,得到客户普遍好评。微创钨针在临床上具有切割速度快,切割精确,组织热损伤范围小,手术流畅等优势。医用钨针厂家
静电驻极针是一种由纯钨或者钨合金电极材料。上海10微米钨针厂
微创钨针电极钨针消融电极的应用:是与高频电刀、leep医治仪、射频医治仪等高频主机配套使用,用于对人体组织电凝、电切。微创钨针的特点:1.微创钨针电极针尖裸露部分只为3mm,能做到精确切割,针尖材质为钨金。耐高温能达到3000°C以上。2.电极采用精细抛光,减少手术组织焦灼物的粘连。3.针尖锋利,表面光滑,放电功率集中,使用功率小。从而切割时烟雾少。4.圆锥形针尖设计,可以随时360度改变行刀路线。5.微创钨针电极笔身内部电路板采用沉金工艺制作,避免电路板氧化,电极无输出。6.微创钨针电极整体笔身采用防水设计,避免液体渗漏电极自动输出。7.电极线采用粗直径电缆,保证良好的导电性并且不会轻易断裂。上海10微米钨针厂
上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年,是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。
拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备,在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上,可满足客户的定制需求,得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。
强调完善的客户服务理念,保持长期对市场的调研学习,开发新产品、新应用领域,加工精度控制在0.001mm,可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件,为客户提供多样化的产品与定制服务。