医用钨针针尖可从电外科主机发生器向极其微小的作用部位传送电弧波形,保证微创解剖针可在极低功率下进行手术操作,而且放电部位集中,使其实现精密切割;因使用功率小而产生的烟雾也少。与电刀手柄完美配合,上手更快,操作更简捷。镧钨电极通常用于焊接碳,不锈钢,镍合金和钛。铈钨电极通常采用氩弧焊焊接,等离子焊接,等离子切割,等离子喷涂料,等离子冶炼和气体放电光源使用。锌钨电极是铝交流电焊接和镁合金中常用的,这是钨焊接中不产生污染的初选。复合电极在焊接时可增加两个或更多的稀土氧化物,来相互补充改善。消融电极是**于高频手术的配套产品,属于二类医疗器械。杭州超锋利钨针
传统手术由于手术刀操作的特点,在医治的同时也给病人造成了较大的创伤,具有创口大、出血多、手术时间长、恢复慢等缺点。因此,微创手术器械的应用孕育了“微创钨针”的发展。微创钨针在手术医治过程中对患者只造成微小的创伤、术后只留下微小伤疤,相对传统手术而言具有创口小、出血少、手术时间短、术后疼痛轻、恢复快等优点。高频电刀是目前应用较为普遍的一种微创手术器械,它被用于取代传统机械手术刀来进行组织切割和凝血的电外科器械。但是,目前的高频电刀存在刀头宽钝、电流集中度不高、对肌体组织创伤大、失血多;易烧蚀,在长时间的大型手术中不耐用;同时,针头不能柔性弯折,不能深入到鼻腔咽喉深部进行组织切割。针对以上不足,急需开发一种能实现精细切割、创伤小、失血少、耐烧蚀、经久耐用的可柔性弯折的微创钨针电极手术刀及其生产方法。广东医疗钨针消融电极产品特点:脂肪丰富部位也能轻松切割。
钨针针尖裸露3毫米的经典设计,有效避免了周边组织意外热损伤,切凝更加微创精细,更利于病人术后伤口愈合。电外科手术设备向电极传导能量后集中于钨针针尖,由于能量集中于针尖,所以在极低的功率下也能出色完成精细的切割和凝血操作,同时有效减少了组织的热损伤及手术产生的烟雾。因此,这种微创普通型消融电极已被普遍应用于各种外科手术,适用于普外科、甲状腺、乳腺外科、口腔外科、神经外科、美容整形外科、耳鼻喉头颈外科、小儿外科、胸外科、骨科、泌尿外科、妇产科等外科开放性及微创手术。
微创钨针电极钨针消融电极的应用:是与高频电刀、leep医治仪、射频医治仪等高频主机配套使用,用于对人体组织电凝、电切。微创钨针的特点:1.微创钨针电极针尖裸露部分只为3mm,能做到精确切割,针尖材质为钨金。耐高温能达到3000°C以上。2.电极采用精细抛光,减少手术组织焦灼物的粘连。3.针尖锋利,表面光滑,放电功率集中,使用功率小。从而切割时烟雾少。4.圆锥形针尖设计,可以随时360度改变行刀路线。5.微创钨针电极笔身内部电路板采用沉金工艺制作,避免电路板氧化,电极无输出。6.微创钨针电极整体笔身采用防水设计,避免液体渗漏电极自动输出。7.电极线采用粗直径电缆,保证良好的导电性并且不会轻易断裂。微创钨针与电刀手柄完美配合,上手更快,操作更简捷。
微创钨针电极:微创钨针电极具有高级曲率半径小于15μm的超锋利钨合金针尖,是一种用于电外科器械高频电刀的微创手术器械。它在临床应用上具有切割精确、切割速度快、组织热损伤范围小以及手术流畅等优点。超锋利的微创钨针可直接用于切割皮肤,手术过程中切割皮肤的同时进行凝血,患者失血量减小,手术部位干净。电极高级放电部位集中,在相同的切割效果下,微创钨针的使用功率较传统电刀低,热损伤程度较传统电刀小,手术中烟雾更少,视野更清晰,术后愈合快。微创钨针功能特征:烟雾少,视野清晰。超锋利钨针售价
微创钨针的临床价值:低功率,不粘无烟。杭州超锋利钨针
钨针电极是钨电极的一种,其直径在0.2~1.0mm之间,因为非常细,所以称这种类型的电极为钨针电极。钨针电极是一种结构细长由纯钨或者钨合金制的得的钨制品。主要应用于氩弧焊技术中的电极材料,也可用做仪器探针使用。钨针电极是一种由耐火合金组成的用于科仪器的超锐利电极,电极有一钝头和尖底,由旋转轴垂直的超大幅电极法圆柱的耐火合金组成,并可以循环撤销和更换熔融氧化剂池杆。镧钨电极通常用于焊接碳,不锈钢,镍合金和钛。铈钨电极通常采用氩弧焊焊接,等离子焊接,等离子切割,等离子喷涂料,等离子冶炼和气体放电光源使用。锌钨电极是铝交流电焊接和镁合金中常用的,这是钨焊接中不产生污染的初选。复合电极在焊接时可增加两个或更多的稀土氧化物,来相互补充改善。杭州超锋利钨针
上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年,是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。
拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备,在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上,可满足客户的定制需求,得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。
强调完善的客户服务理念,保持长期对市场的调研学习,开发新产品、新应用领域,加工精度控制在0.001mm,可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件,为客户提供多样化的产品与定制服务。