微创钨针微创钨针电极的针尖裸露长度*为3mm,针尖材质为钨金(熔点超过3400℃)。通过精细抛光工序,减少手术组织焦灼物的黏连。针尖曲率半径小于等于10μm,放电部位集中且功率小。强介电耐高温聚合物。圆锥型针尖设计可以随时360°改变走刀路线。切割锋利,平滑,不易黏连组织,伤口恢复快。电极连线不会发生高温熔化或短路。上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年,是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼零部件解决方案。拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备,在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上,可满足客户的定制需求,得到客户普遍好评。微创钨针电极具有前列曲率半径小于15μm的超锋利钨合金针尖。医用钨针直销
在PAW生产应用中,钨电极端部形状的改变将使等离子焊炬内电极端头中心位置及其有效内缩量产生偏移,造成等离子弧被压缩及其流力的波动,从而影响小孔效应即焊缝熔透质量的稳定性。在电弧阴极高达数千度高温的持续作用下,钨电极端部终难免会发生氧化烧蚀的情况。当操作工发现钨极端部形状已改变而不足以保证焊透质量时,在连续焊管生产中就必须停机更换或重新刃磨电极端部。这种停机往往会造成一段不锈钢管坯报废,从而影响焊管成材率及生产率。在单支焊管生产中,每支焊管长度通常为4-6m。为了提高焊管生产率和减少返修量,应尽量避免在一支焊管生产中途停顿更换钨电极,尽可能让钨电极在一次刃磨后能多焊几支焊管。为了尽可能获得高的焊接速度及焊管生产率,总是依据焊管壁厚选择尽可能大的钨棒直径及其高允许使用的焊接电流。河南微创钨针解剖针微创钨针消融电极生产厂家,我选择衡泌。
微创钨针消融电极与高频手术器械配合使用,在外科手术中作切割或凝血时一次性使用。传统手术常采用高频电刀进行切割和凝血,但由于自身的操作特点,在医治疾病同时,也带来了较大创伤,具有创口大、出血多、手术时间长、恢复慢等缺点。衡泌微创钨针电极采用**度的新型纯钨材料制造,应用先进制造工艺生产的外科微创手术器械,在手术医治过程中只对患者造成微小创伤,具有创口小、出血少、手术时间短、术后疼痛轻、恢复快、伤疤细微或无伤疤等优点,是传统手术刀和电刀的替代产品。
微创钨针属于几类医疗器械各个国家对于医疗器械分类原则总体是依据其风险级别来定的,1类低,依次2、3类等顺次增高。中国“医疗器械分类规则(局令第15号)”规定:第四条:确定医疗器械分类,应依据医疗器械的结构特征、医疗器械使用形式和医疗器械使用状况三方面的情况。红头钨针有放射性,灰头钨针没有放射性,相比钍钨更为耐用。使用寿命长,耐烧灼,优良的焊接性能。钨针是一种结构细长由纯钨或者钨合金制的得的钨制品。可用于氩弧焊技术中的电极材料,也可用做仪器探针使用。有耐高温,导电性好等优点。微创钨针:主要特点在于超锋利的针尖。
电外科手术设备向电极传导能量后集中于钨针针尖,由于能量集中于针尖,所以在极低的功率下也能出色完成精细的切割和凝血操作,同时有效减少了组织的热损伤及手术产生的烟雾。
消融电极针尖裸露3毫米的经典设计,有效避免了周边组织意外热损伤。与传统的高频电刀不锈钢电极相比,衡泌金属微创钨针电极凭借锋利的针尖和3410℃高熔点的钨材质,实现了手术中精细锋利的切凝,让医生有更好的手术体验。
钨针主要应用于各种外科手术,适用于普外科、甲状腺、乳腺外科、口腔外科、神经外科、美容整形外科、耳鼻喉头颈外科、小儿外科、胸外科、骨科、泌尿外科、妇产科等外科开放性及微创手术。 微创解剖针在大型长时间的手术过程中能始终保持锋利程度。1微米钨针价格
衡泌微创钨针电极采用**度的新型纯钨材料制造,应用先进制造工艺生产的外科微创手术器械。医用钨针直销
微创普通型消融电极用钨针采用具有超高熔点的钨材质制成,其针尖超锋利,可耐3410℃以上高温。钨针针尖裸露3毫米的经典设计,有效避免了周边组织意外热损伤,切凝更加微创精细,更利于病人术后伤口愈合。
电外科手术设备向电极传导能量后集中于钨针针尖,由于能量集中于针尖,所以在极低的功率下也能出色完成精细的切割和凝血操作,同时有效减少了组织的热损伤及手术产生的烟雾。因此,这种微创普通型消融电极已被广泛应用于各种外科手术,适用于普外科、甲状腺、乳腺外科、口腔外科、神经外科、美容整形外科、耳鼻喉头颈外科、小儿外科、胸外科、骨科、泌尿外科、妇产科等外科开放性及微创手术。 医用钨针直销
上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年,是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。
拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备,在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上,可满足客户的定制需求,得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。
强调完善的客户服务理念,保持长期对市场的调研学习,开发新产品、新应用领域,加工精度控制在0.001mm,可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件,为客户提供多样化的产品与定制服务。