微创钨针是与高频电刀配套使用,支持各类微创切割。具有创口小、出血少、手术时间短、术后疼痛轻、恢复快、伤疤细微或无伤疤等优点。微创钨针快速切割:定制针尖曲率半径,可为客户提供 1微米、5微米、10微米等针尖,**放电部位集中,可快速切割皮肤及肌肉组织,有效避免组织粘连,缩短手术时间,提高手术效率。按需定制针尖可做到锋利尖、定制尖、平台与圆弧等形状,满足不同需求。操作稳定:衡泌为高频电刀定制钨材料,符合“生物相容性”,采用品质稳定的钨材料,每根针都经过深度密致化处理,内部组织结构均匀、致密,保证产品的高熔点(3410℃)、**度、高温稳定性等特点。微创精细:表面镜面处理,粗糙度0.25以下,减少皮肤组织烧损,极大方便临床微创精细手术操作,并保护病理组织的完整性。微创钨针电极的针尖裸露长度*为3mm,针尖材质为钨金(熔点超过3400℃)。上海高频电刀钨针电极制作
高频手术设备有哪些?多功能高频电刀、单极高频电刀、双极电凝器、高频氩气刀、电灼器、高频超声手术系统、内窥镜**高频发生器、高频电切内窥镜医治系统、多功能高频美容仪、高频旋切去脂机、高频电灼医治仪、氩气高频电刀、高频钢厂医治仪、体外高频热疗机、高频**切开刀、高频手术系统、高频手术医治仪等。一般来说,高频手术器的功能主要有以下一种或几种,分别是纯切、混切、单级电凝、电灼、双极电凝、氩气保护切割、氩弧喷射凝血、点凝、点灼、超高频电灼等。与高频手术设备配套相关的附件有双极电切剪、双极电切镜、电切镜汽化滚轮电极、高频手术电极、高频消融电极、针形高频电极、高频手术电凝镊、高频电刀电极板、微型高频针状电极、高频消融止血电极等。深圳微创钨针电极定做钨针在医疗手术中使用,早起源于美国,国内开始于二十世纪末期。
传统手术常采用高频电刀进行切割和凝血,但由于自身的操作特点,在医治疾病同时,也带来了较大创伤,具有创口大、出血多、手术时间长、恢复慢等缺点。奥绿新微型钨针消融电极是**度的纯钨制造,应用先进制造工艺生产的外科手术器械,在手术医治过程中只对患者造成微小创伤,具有创口小、出血少、手术时间短、术后疼痛轻、恢复快、伤疤细微或无伤疤等优点,是传统手术刀和电刀的替代产品,是手术的好帮手。上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年,是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼零部件解决方案。
微创手术用什么电极?微创手术用钨针电极。钨针尖具有高熔点(熔点高于3400℃),因而它比不锈钢针尖(熔点为1300-1400℃)更适合作为电极用于大型长时间的手术,在这过程中,钨电极可始终保持锋利,实现精密切割。传统手术常采用高频电刀进行切割和凝血,但由于自身的操作特点,在医治疾病的同时,也带来了较大创伤,具有创口大、出血多、手术时间长、恢复慢等缺点。微创钨针电极是一种较为新型的外科微创手术器械,在手术医治过程中只对患者造成微小创伤,具有创口小、出血少、手术时间短、术后疼痛轻、恢复快、伤疤细微或无伤疤等优点,是传统手术刀和电刀的替代产品。高频手术器又叫高频电刀。
微创钨针消融电极与高频手术器械配合使用,在外科手术中作切割或凝血时一次性使用。传统手术常采用高频电刀进行切割和凝血,但由于自身的操作特点,在医治疾病同时,也带来了较大创伤,具有创口大、出血多、手术时间长、恢复慢等缺点。衡泌微创钨针电极采用**度的新型纯钨材料制造,应用先进制造工艺生产的外科微创手术器械,在手术医治过程中只对患者造成微小创伤,具有创口小、出血少、手术时间短、术后疼痛轻、恢复快、伤疤细微或无伤疤等优点,是传统手术刀和电刀的替代产品。微创钨针电极的精确、精细一直都是高难入路手术的必备利器之一。微创钨针解剖针直销
衡泌为射频消融钨电极定制钨材料配方。上海高频电刀钨针电极制作
微创钨针消融电极生产厂家:微创钨针消融电极生产厂家,我选择衡泌,产品与高频手术刀、高频手术发生器、射频主机、低温等离子体多功能手术系统等设备连接使用。消融电极是专业于高频手术的配套产品,属于二类医疗器械,可以在高频手术中进行电凝和电切作用。一般来说,高频手术器的功能主要有以下一种或几种,分别是纯切、混切、单级电凝、电灼、双极电凝、氩气保护切割、氩弧喷射凝血、点凝、点灼、超高频电灼等。公司生产的微创钨针价格优惠质量好。上海高频电刀钨针电极制作
上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年,是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。
拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备,在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上,可满足客户的定制需求,得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。
强调完善的客户服务理念,保持长期对市场的调研学习,开发新产品、新应用领域,加工精度控制在0.001mm,可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件,为客户提供多样化的产品与定制服务。