衡泌微创钨针，又称医疗钨针、微创电刀电极、消融电极等，是与高频电刀配套使用，支持各类微创手术切割。具有创口小、出血少、手术时间短、术后疼痛轻、恢复快、伤疤细微或无伤疤等优点。衡泌为高频电刀定制钨材料，符合“生物相容性”。我们公司提供定制针尖曲率半径，提供1、5、10微米针尖，高级放电部位集中，组织热损伤区域更小，极大方便临床微创精细手术操作，并保护病理组织的完整性。表面镜面处理，粗糙度0.25以下，有效避免组织粘连。微创钨针是与高频电刀配套使用，支持各类微创切割。河南医疗钨针

微创伸缩型消融电极用钨针具有超锋利、高熔点的针尖，可快速切割皮肤及各种软组织，出血及热损伤更少，更利于病人术后伤口愈合。这种微创电极在极低的功率下工作时产生的烟雾比较少，使得医生有良好的手术视野，同时减少因吸入烟雾产生的身体伤害。与传统的不锈钢电极相比，钨针电极可实现手术中精确锋利的切凝。而且，电极的标准设计为只暴露出3mm的针尖，这有助于防止意外烧伤，同时确保针尖深入不会造成不必要的组织损伤。此外，微创伸缩型消融电极长度可以调节，即使深部手术也无需更换钨针电极头，尤其适合深部位的精细切割和凝血。河南医疗钨针静电驻极针是一种由纯钨或者钨合金电极材料。

一次性微创钨针应用部门:普外科、神经外科、心胸外科、泌尿外科、乳腺外科、肝胆外科、肝移植外科、肛肠外科、整形外科、口腔科等常规微创型消融电极。直径小于5微米，针尖长度为3mm，在低功率环境下产生高密度电流，瞬间完成钟小血管及血管的闭合,减少术中出血完成精细切割,减少损伤和手术复杂性。烟雾少，可减少损害医生健康，清晰手术视野。细密光滑的针头能更有效地减少组织粘连，缩短了操作时间。绝缘涂层在分离深层组织时可避免过度损伤。针的高熔点(大于3400℃)，在手术过程中保持锋利，脂肪丰富的部位也容易切割。与传统手术相比，创伤小，手术部位伤疤少。

微创钨针又称医疗钨针、微创电刀电极、消融电极等，是与高频电刀配套使用，支持各类微创手术切割。具有创口小、出血少、手术时间短、术后疼痛轻、恢复快、***细微或无***等优点。上海衡泌金属为高频电刀定制钨材料，符合“生物相容性”。定制针尖曲率半径，提供 1、5、10微米针尖，前列放电部位集中，组织热损伤区域更小，极大方便临床微创精细手术操作，并保护病理组织的完整性。表面镜面处理，粗糙度0.25以下，有效避免组织粘连。

微创钨针它超精细的钨合金可以游走各种肌间隙。

微创,是指应用当代先进的微创手术器械,在手术医治过程中只对患者造成微小创伤、术后只留下微小创口的技术,被喻为21世纪外科发展方向之一。微创钨针是一种用于电外科器械高频电刀的微创手术器械,具有**曲率半径小于15微米的超锋利钨合金针尖,在临床上具有切割速度快,切割精确,组织热损伤范围小,手术流畅等优势。本文通过焊接烧损实验研究了稀土掺杂物对钨电极放电性能的影响规律和作用机理。研究结果表明:在焊接电流分别为2 A和50 A时,与纯钨电极相比,掺杂稀土氧化物后钨电极的热电子发射能力提高。其中WT20(W-2%ThO2)和WC20(W-2%CeO2)电极只适于在小电流条件下工作,WL20(W-2%La2O3)电极的工作状态比较稳定,WY20(W-2%Y2O3)电极在大电流长时间条件下工作时具有确定优势。衡泌微创钨针电极采用**度的新型纯钨材料制造，应用先进制造工艺生产的外科微创手术器械。手术刀钨针电极价格

金属针现代医疗用来手术使用。河南医疗钨针

传统手术由于手术刀操作的特点，在医治的同时也给病人造成了较大的创伤，具有创口大、出血多、手术时间长、恢复慢等缺点。因此，微创手术器械的应用孕育了“微创外科”的发展。微创外科在手术医治过程中对患者只造成微小的创伤、术后只留下微小伤疤，相对传统手术而言具有创口小、出血少、手术时间短、术后疼痛轻、恢复快等优点。高频电刀是目前应用较为广fan的一种微创手术器械，它被用于取代传统机械手术刀来进行组织切割和凝血的电外科器械。但是，目前的高频电刀存在刀头宽钝、电流集中度不高、对肌体组织创伤大、失血多；易烧蚀，在长时间的大型手术中不耐用；同时，针头不能柔性弯折，不能深入到鼻腔咽喉深部进行组织切割。针对以上不足，急需开发一种能实现精细切割、创伤小、失血少、耐烧蚀、经久耐用的可柔性弯折的微创钨针电极手术刀及其生产方法。河南医疗钨针

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。